Fabrication précise des électrodes
La fabrication des électrodes est une étape centrale dans la construction de moules d’injection de haute qualité. Un usinage précis et efficace requiert des éléments de bridage spécifiques, des matériaux appropriés, les bons porte-outils et des fraises de haute qualité.
Parfaitement équipé pour l’électroérosion
Découvrez notre gamme pour la fabrication des électrodes et équipez votre atelier avec des outils et matériaux de haute qualité. Ainsi, chacune de vos électrodes sera produite de manière fiable et précise.
Nos produits phares
Électroérosion par enfonçage
L’électroérosion par enfonçage est une technologie de fabrication précise et efficace et spécialement adaptée aux pièces à usiner trempées. Les systèmes de porte-électrode et les porte-électrodes eux-mêmes ainsi que les bons matériaux et éléments de bridage sont essentiels pour un positionnement stable et une transmission optimale de la conductivité électrique.
Technique de bridage
Découpe au fil
La découpe au fil est un procédé précis permettant d’usiner des pièces à forme complexe. Dans ce cadre, la bonne technique de bridage apporte stabilité et précision. Meusburger vous propose des systèmes de bridage de première qualité qui répondent parfaitement aux exigences de la découpe au fil : ils sécurisent la pièce de manière fiable, réduisent les vibrations et améliorent la qualité de l’usinage. Ainsi, vous jouissez de processus plus efficaces et de meilleurs résultats.
Nos produits phares
Graphite pour l’érosion
En raison de sa fabrication, le graphite a une structure poreuse. La taille des pores dépend du type de graphite (p. ex. Q40, Q60 et Q70 de chez Meusburger) et a une influence capitale sur la qualité de surface que l’on peut atteindre. Les types de graphite à porosité réduite dont les grains sont particulièrement fins permettent d’atteindre des résultats très fins, meilleurs que 16 VDI (0,63 Ra). Comparé au cuivre, le graphite a une conductivité thermique nettement plus petite, mais il conserve sa forme même en cas de variations de la température. Ainsi, la pièce à usiner conserve ses dimensions même si elle est soumise à des contraintes thermiques.
Cuivre pour l’érosion
Contrairement au graphite, le cuivre est non poreux et cristallisé uniformément, ce qui permet d’atteindre des surfaces particulièrement fines et lisses. C’est pourquoi le cuivre est le premier choix pour répondre à des exigences élevées concernant la qualité de surface. En raison de son excellente conductivité électrique, le cuivre compte parmi les meilleurs matériaux pour la transmission de l’énergie pendant l’électroérosion. Ayant également une conductivité thermique élevée, le cuivre protège l’outil et la pièce car la chaleur créée est évacuée rapidement.
Alliage cuivre-tungstène (WCu)
L’alliage cuivre-tungstène (WCu) est une matière composite avec une structure hétérogène. Il est généralement produit en pressant et frittant la poudre de tungstène, dont les pores sont ensuite infiltrés par du cuivre liquide. Sinon, une production par frittage en phase liquide est également possible. La composition et les caractéristiques de l’alliage cuivre-tungstène dépendent de la taille des grains de poudre ainsi que des paramètres de pressage et frittage. Le WCu combine la dureté et la résistance à l’usure du tungstène avec la bonne conductivité électrique et thermique du cuivre. Il est utilisé en tant que matériau d’électrode quand les alliages de cuivre atteignent les limites de leur performance.
Électrodes tubulaires et pour filetages
Configurateur d’accessoires pour érosion
Vous pouvez aussi bien transférer des articles standards dans le configurateur que configurer des articles entièrement nouveaux à partir de zéro.
- Utilisation simple et intuitive
- Saisie directement dans le schéma
- Aperçu clair de toutes les valeurs techniques
- Renseignement immédiat sur le prix et la disponibilité
- Disponibilité directe des données CAD
