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1.2379 Durchhärterstahl

Bezeichnung nach

DIN:	X 153 CrMoV 12
AFNOR:	Z 160 CDV 12
UNI:	-
AISI:	≈ D2

Richtanalyse:

C	1.53
Si	0.30
Mn	0.35
Cr	12.00
Mo	0.80
V	0.80

Festigkeit:

max. 255 HB
(≈ max. 860 N/mm²)

Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C:

21 W/m K

Charakter:

hochlegierter Durchhärterstahl mit mäßiger Zerspanbarkeit; äußerst verschleißfest und verzugsarm; gute Maßhaltigkeit, Zähigkeit und Durchhärtbarkeit

Verwendung:

Formplatten und Einsätze sowie Schneidstempel, Druck- und Schneidplatten mit hohen Verschleißfestigkeitsanforderungen

Bearbeitung durch

Polieren:
in gehärtetem Zustand möglich

Nitrieren:
sehr gut möglich, ohne Härteabfall desGrundmaterials unter 60 HRC

Erodieren:
Erodieren, ätzen, hartverchromen

Hartverchromen:
möglich

Ätzen:
nicht möglich, grobe Karbide werden ausgewaschen

Wärmebehandlung:

Weichglühen:
800 bis 850 °C ca. 2 bis 5 Stunden geregelte langsame Ofenabkühlung mit 10 bis 20 °C pro Stunde bis ca. 600 °C weitere Abkühlung in Luft. max. 235 HB

Härten:

— 1020 °C
--- 1060 bis 1080 °C
Abschrecken in Öl/Luft/Warmbad
erzielbare Härte: 63−65 HRC

Anlassen:
langsames Erwärmen (Vermeidung von Rissen) auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten; dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen; Tiefkühlen direkt nach dem Anlassen steigert die Maßhaltigkeit; max. erzielbare Härte nach dem Anlassen: 60−62 HRC

Anlassschaubild: