Lorsque les matières plastiques sont fondues
Lorsque les matières plastiques sont fondues, les températures peuvent atteindre plusieurs centaines de degrés Celsius. Dans ce cas, les plaques d’isolation thermique assurent la séparation thermique entre le moule tempéré et la presse à injecter. Les plaques d’isolation thermique sont montées entre la plaque de fixation du moule et celle de la machine. Ceci permet de prévenir une transmission thermique vers la machine, la chaleur étant ainsi conservée à l’intérieur du moule. La chaleur dans la machine est source d’imprécisions et de processus instables.
Champ d’application
Le recours aux plaques d’isolation thermique réduit le temps de chauffe du moule et permet d’obtenir un rapport de température homogène dans le processus de production. Grâce à l’isolation des moules, moins de chaleur et donc d’énergie sont libérées dans l’environnement et dans la machine, ce qui réduit les coûts et la consommation énergétique.
Parallélisme
La plus grande précision est primordiale pour faciliter le processus lors de l’utilisation de plaques d’isolation thermique. Chez Meusburger, les plaques d’isolation thermique sont rectifiées très précisément et présentent un parallélisme standard de 0,02 mm sur toute la surface. Ainsi les deux parties du moule se déplacent sur un axe parallèle, ce qui garantit une fermeture propre et précise du plan de joint. Les parties de moule dont le parallélisme n’est pas assuré entraînent l’usure des éléments de guidage et de centrage. Même pour des forces de fermeture élevées de la presse à injecter, les plaques d’isolation thermique ne se déforment pas grâce à leur résistance respective de 330 N/mm² et 600 N/mm².
Isolation externe avec plaque d’isolation thermique gaufrée E 1450
Ces plaques sont montées comme revêtement de moule à l’extérieur du corps, ainsi la température dans le moule est maintenue constante. Les plaques d’isolation thermique sont parfaitement adaptées aux plaques porte-empreinte standards de Meusburger et facilitent le montage. En raison de la géométrie gaufrée des plaques d’isolation thermique, des coussins d’air se forment entre celles-ci et la plaque porte-empreinte. L’air étant un très mauvais conducteur thermique, la conduction thermique est considérablement réduite par la formation des coussins d’air. De cette manière, il est possible de maintenir une température de processus homogène et réaliser des économies d’énergie plus conséquentes.
Plaques d’isolation thermique prêtes au montage avec forures
Grâce aux forures, il est possible de démonter le moule sans retirer les plaques d’isolation thermique. Elles sont parfaitement adaptées aux moules standards de Meusburger et peuvent être montées rapidement.
Plaque d’isolation thermique, F-long., avec trou pour rondelle E 1402
Plaque d’isolation thermique, F-transvers., avec trou pour rondelle E 1403
Plaque d’isolation thermique, F-long., sans trou pour rondelle E 1407
Plaque d’isolation thermique, F-transvers., sans trou pour rondelle E 1408
Plaques d’isolation thermique fabriquées selon le plan technique du client
Meusburger peut également fabriquer sur demande des plaques d’isolation thermique sur mesure, conformément au plan technique du client. Les plaques sont ainsi fraisées, percées et marquées et l’épaisseur est rectifiée avec précision selon les spécifications du client. Nos plaques de grande qualité à usage universel sont commercialisées dans les résistances respectives de 330 N/mm² et 600 N/mm² et disponibles également en version gaufrée.
Données techniques
E 1400, E 1402, E 1403,E 1405, E 1407 et E 1408
Matière : matière composite à base de fibres de verre et d’agents de charge amalgamés à une résine liante
Densité : 1,8 g/cm³
Température max. : 210 °C
Conductivité thermique (λ) : 0,18 W/mK
Résistance à la compression à 23 °C : 330 N/mm²
Résistance à la compression à la température max. : 110 N/mm²
Flexion à 23 °C : 200 N/mm²
Résistance à la traction à 23 °C : 70 N/mm²
Coefficient de dilatation longitudinale : 20 10 −6/K
E 1420, E 1425, E 1440 et E 1442
Matière : matière composite à base de tissu de verre amalgamé à une résine liante
Densité : 1,9 g/cm³
Température max. : 220 °C
Conductivité thermique (λ) : 0,19 W/mK
Résistance à la compression à 23 °C : 600 N/mm²
Résistance à la compression à la température max. : 340 N/mm²
Flexion à 23 °C : 340 N/mm²
Résistance à la traction à 23 °C : 300 N/mm²
Coefficient de dilatation longitudinale : 15 10 −6/K
E 1450
Matière : matière composite à base de fibres de verre et d’agents de charge amalgamés à une résine liante, gaufrée
Densité : 1,85 g/cm³
Température max. : 210 °C
Conductivité thermique (λ) : 0,12 W/mK
Résistance à la compression à 23 °C : 300 N/mm²
Résistance à la compression à la température max. : 110 N/mm²
Flexion à 23 °C : 130 N/mm²
Résistance à la traction à 23 °C : —
Coefficient de dilatation longitudinale : 18 10 −6/K
