Quando la plastica viene fusa
Quando la plastica viene fusa, si raggiungono temperature di varie centinaia di gradi Celsius. Qui, le piastre isolanti mantengono l’isolamento termico tra lo stampo a temperatura controllata e il piano della pressa. Solitamente, le piastre isolanti vengono montate tra la piastra di staffaggio dello stampo e il piano di staffaggio della macchina. Questo impedisce il trasferimento di calore senza ostacoli alla macchina e mantiene il calore nello stampo. Il calore nella macchina porta ad un’imprecisione nonché a processi instabili.
Campo di applicazione
L’utilizzo di piastre isolanti velocizza il processo di riscaldamento dello stampo e consente di mantenere la temperatura omogenea nel processo produttivo. Grazie all’isolamento degli stampi, viene rilasciato meno calore e quindi meno energia all’ambiente e alla macchina, il che fa risparmiare costi energetici.
Parallelismo
Il fattore decisivo per un processo senza intoppi quando si utilizzano delle piastre isolanti è la massima precisione possibile. Alla Meusburger, le piastre isolanti vengono rettificate con la massima precisione e quindi hanno un parallelismo di 0,02 mm su tutta la superficie. Questo consente alle due metà dello stampo di essere spostate insieme parallelamente, il che a sua volta assicura che il piano di apertura si chiuda in modo pulito e preciso. Le metà dello stampo che non sono allineate parallelamente tra loro portano all’usura degli elementi di guida e di centraggio. Anche con le elevate forze di chiusura della pressa ad iniezione, le piastre isolanti non si deformano, grazie alla loro resistenza di 330 N/mm² e 600 N/mm².
Isolamento esterno con E 1450 - piastra isolante ondulata
Queste piastre vengono montate come rivestimento dello stampo all’esterno del portastampo, in modo che la temperatura nello stampo si mantenga costante. Le piastre isolanti sono adattate in modo ottimale alle piastre di forma standard della Meusburger e consentono una facile montaggio. Grazie alla geometria ondulata delle piastre isolanti, si formano dei cuscinetti d’aria tra la piastra isolante e la piastra di forma. Poiché l’aria è un conduttore di calore molto scarso, la conduzione del calore dai cuscinetti d’aria creati è notevolmente ridotta. In questo modo, è possibile mantenere una temperatura di processo omogenea e ottenere un risparmio energetico ancora migliore.
Piastre isolanti forate pronte per l’assemblaggio
Grazie ai fori già integrati, è possibile smontare lo stampo senza rimuovere la piastra isolante. Le piastre sono adattate in modo ottimale ai portastampi standard della Meusburger e possono essere utilizzate rapidamente.
E 1402 – Piastra di isolamento forata, forma lunga, con foro di centraggio
E 1403 – Piastra di isolamento forata, forma trasversale, con foro di centraggio
E 1407 – Piastra di isolamento forata, forma lunga, senza foro di centraggio
E 1408 – Piastra di isolamento forata, forma trasversale, senza foro di centraggio
Piastre isolanti realizzate a disegno
Su richiesta, la Meusburger può produrre le piastre isolanti anche in modo completamente personalizzato e a disegno, in base alle esigenze del cliente. Le piastre vengono fresate, forate, etichettate e lo spessore viene rettificato a misura, esattamente secondo le specifiche. Le nostre piastre di alta qualità sono impiegabili universalmente e sono disponibili nella resistenza alla compressione 330 N/mm² e 600 N/mm², nonché in una versione ondulata.
Dati tecnici
E 1400, E 1402, E 1403,E 1405, E 1407, E 1408
Materiale: Materiale composito in fibra di vetro legata con resina e riempitivo
Densità: 1,8 g/cm³
Temperatura massima: 210°C
Conduttività termica (λ): 0,18 W/mK
Resistenza alla pressione a 23°C: 330 N/mm²
Resistenza alla pressione alla temperatura massima: 110 N/mm²
Comportamento alla flessione a 23°C: 200 N/mm²
Resistenza alla trazione a 23°C: 70 N/mm²
Coefficiente di espansione lineare: 20 10 -6 / K
E 1420, E 1425, E 1440, E 1442
Materiale: Materiale composito in tessuto di vetro legato con resina
Densità: 1,9 g/cm³
Temperatura massima: 210°C
Conduttività termica (λ): 0,19 W/mK
Resistenza alla pressione a 23°C: 600 N/mm²
Resistenza alla pressione alla temperatura massima: 340 N/mm²
Comportamento alla flessione a 23°C: 340 N/mm²
Resistenza alla trazione a 23°C: 300 N/mm²
Coefficiente di espansione lineare: 15 10 -6 / K
E 1450
Materiale: Materiale composito in fibra di vetro legata con resina e riempitivo, ondulato
Densità: 1,85 g/cm³
Temperatura massima: 210°C
Conduttività termica (λ): 0,12 W/mK
Resistenza alla pressione a 23°C: 300 N/mm²
Resistenza alla pressione alla temperatura massima: 110 N/mm²
Comportamento alla flessione a 23°C: 130 N/mm²
Resistenza alla trazione a 23°C: —
Coefficiente di espansione lineare: 18 10 -6 / K
