Wärmeschutzplatten

Der einfache Weg zur idealen Wärmeisolation im Werkzeug

Durch den Einsatz von Wärmeschutzplatten kann sowohl die Effizienz bei der Produktion erhöht als auch Energie eingespart werden.

Beim Aufschmelzen von Kunststoffen

Beim Aufschmelzen von Kunststoffen werden Temperaturen von mehreren hundert Grad Celsius erreicht. Hier unterstützen Wärmeschutzplatten die thermische Trennung des temperierten Werkzeugs von der Spritzgießmaschine. In der Regel werden Wärmeschutzplatten zwischen der Aufspannplatte des Werkzeugs und der Maschinenaufspannplatte montiert. Damit kann eine ungehinderte Wärmeübertragung auf die Maschine verhindert und die Wärme im Werkzeug gehalten werden. Wärme in der Maschine führt zu Ungenauigkeit und instabilen Prozessen.

Einsatzbereich

Der Einsatz von Wärmeschutzplatten verkürzt den Aufheizprozess des Werkzeugs und führt zu einem homogenen Temperaturverhältnis im Produktionsprozess. Durch die Isolation der Formen wird weniger Wärme und dadurch Energie an die Umgebung und Maschine abgegeben, wodurch Energiekosten eingespart werden können.

Parallelität

Ausschlaggebend für einen reibungslosen Prozess beim Einsatz von Wärmeschutzplatten ist eine größtmögliche Präzision. Bei Meusburger werden die Wärmeschutzplatten hochpräzise geschliffen und weisen daher standardmäßig eine Parallelität von 0,02 mm über die gesamte Fläche auf. Dadurch können die beiden Werkzeughälften parallel zusammengefahren werden, was wiederum dafür sorgt, dass die Trennebene sauber und exakt schließt. Nicht parallel aufeinander abgestimmte Werkzeughälften führen zum Verschleiß an Führungs- und Zentrierelementen. Selbst bei den hohen Schließkräften der Spritzgussmaschine verformen sich die Wärmeschutzplatten dank ihrer Festigkeit von 330 N/mm² und 600 N/mm² nicht.

Hochpräzise geschliffene Wärmeschutzplatte mit einer standardmäßigen Parallelität von 0,02 mm über die gesamte Fläche.

Außenisolation mit der Wärmeschutzplatte gerippt E 1450

Diese Platten werden als Werkzeugverkleidung außerhalb des Formaufbaus angebracht, somit kann die Temperatur im Werkzeug konstant gehalten werden. Die Wärmeschutzplatten sind optimal auf die Meusburger Norm-Formplatten abgestimmt und ermöglichen eine einfache Montage. Durch die gerippte Geometrie der Wärmeschutzplatten bilden sich zwischen dieser und der Formplatte Luftpolster. Da Luft ein sehr schlechter Wärmeleiter ist, wird die Wärmeleitung durch die entstandenen Luftpolster deutlich verringert. Auf diese Weise kann eine homogene Prozesstemperatur gehalten und eine noch bessere Energieeinsparung erzielt werden.

Einbaufertig verbohrte Wärmeschutzplatten

Durch die bereits eingebrachten Bohrungen ist eine Werkzeugdemontage ohne das Abnehmen der Wärmeschutzplatten möglich. Sie sind optimal an die standardisierten Meusburger Formaufbauten angepasst und können schnell eingesetzt werden.

Wärmeschutzplatte verbohrt, Längsform, mit Zentrierbohrung E 1402

Wärmeschutzplatte verbohrt, Querform, mit Zentrierbohrung E 1403

Wärmeschutzplatte verbohrt, Längsform, ohne Zentrierbohrung E 1407

Wärmeschutzplatte verbohrt, Querform, ohne Zentrierbohrung E 1408

Wärmeschutzplatten nach Kundenzeichnung

Auf Anfrage werden bei Meusburger die Wärmeschutzplatten auch ganz individuell nach Kundenzeichnung gefertigt. Die Platten werden hierbei exakt nach Vorgabe gefräst, gebohrt, beschriftet und die Stärke auf Maß geschliffen. Unsere qualitativ hochwertigen und universell einsetzbaren Platten sind in den Festigkeiten 330 N/mm² und 600 N/mm² lieferbar und auch in gerippter Ausführung erhältlich.

Technische Daten

E 1400, E 1402, E 1403,E 1405, E 1407, E 1408

E 1420, E 1425, E 1440, E 1442

E 1450

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