Selección del material
La elección del grado de dureza y del tipo de acero depende del espesor de la chapa y de la resistencia del material que se va a mecanizar.
A mayor espesor de la chapa y resistencia del material, mayor será la carga que soporte el troquel.
Materiales para matricería
Acero para temple integral 1.2363
- Excelente estabilidad dimensional, tenacidad y templabilidad integral
Acero para temple integral 1.2379
- Endurecimiento secundario: material de base para el nitrurado o el revestimiento
- Acero de alta aleación para temple integral con una maquinabilidad moderada
Acero rápido 1.3343 HSS
- Excelente templabilidad integral
- Acero rápido con una elevada resistencia al desgaste por adhesión y abrasión
Acero pulvimetalúrgico 1.3344 PM
- Máxima resistencia al desgaste por adhesión y abrasión
- Acero rápido obtenido por pulvimetalurgia con una buena maquinabilidad
Acero pulvimetalúrgico M V10 PM
- Alto contenido de vanadio que confiere una buena estabilidad a las aristas
- Acero rápido obtenido por pulvimetalurgia con una estabilidad dimensional idónea tras el tratamiento térmico
Acero pulvimetalúrgico M W10 PM
- Alto contenido de cobalto para una elevada dureza en caliente
- Notable resistencia al desgaste
- Acero rápido obtenido por pulvimetalurgia con una extraordinaria resistencia a la compresión
Acero pulvimetalúrgico M CR8 PM
- Combina una resistencia al desgaste extraordinaria con una tenacidad máxima
- Aleación adicional con tungsteno que contribuye a mejorar su resistencia al desgaste por adhesión
Metal duro CF-H40S+
- Extraordinaria resistencia a la corrosión
- Metal duro universal: el equilibrio perfecto entre dureza y resistencia a la rotura con una elevada estabilidad de las aristas
Metal duro CF-H25S+
- Una alternativa al material CF‑H40S+ en caso de desgaste abrasivo
- Variante de grano fino o muy fino con una alta estabilidad de las aristas pese a su elevada dureza
Descubra nuestra gama
A la hora de fabricar y mantener sus utillajes, tenga en cuenta la rápida capacidad de respuesta de Meusburger. Se beneficiará además de otras ventajas: En las dimensiones más habituales, recocido o templado, revenido al menos tres veces Sometido a tratamiento subcero en función de los requisitos del material Con indicación de la dirección del laminado Con agujeros de inicio a su elección Disponibilidad del 100 % en almacén
Tenemos su bloque para erosión en almacén
A la hora de fabricar y mantener sus utillajes, tenga en cuenta la rápida capacidad de respuesta de Meusburger. Se beneficiará además de otras ventajas:
- En las dimensiones más habituales, recocido o templado y revenido al menos tres veces
- Sometidos a tratamiento subcero en función de los requisitos del material
- Con indicación de la dirección del laminado
- Con agujeros de inicio a su elección
- Disponibilidad del 100 %
Bloques para erosión con agujero de inicio
Con nuestro configurador de bloques para erosión, puede pedir sus bloques con hasta 200 agujeros de inicio. La libre disposición de estos agujeros, de 1 mm de diámetro, le deja un amplio margen para definir los contornos de erosión. A excepción de en los materiales CF-H25S+ y CF-H40S+ (metal duro), todos los bloques, ya sean estabilizados o templados, pueden suministrarse con agujeros de inicio. De esta forma, se ahorra su costoso taladrado para la electroerosión por hilo.
Electrodos tubulares
Bloques para erosión ahora con rosca opcional
Para que el atornillado de sus punzones con contorno sea aún más eficaz, aparte de agujeros de inicio, también podemos incorporar a nuestros bloques ya templados distintas roscas de M4 a M10.
Electrodos para roscar
