Tlak v dutině formy je důležitým parametrem při monitorování procesu vstřikování. Z hlediska komplexního monitorování procesu ve formě se tlakové snímače staly nepostradatelnými. Použití vysoce kvalitních snímačů podporuje dosažení optimální kvality procesu a trvale zvyšuje kvalitu dílů.
Sortiment zahrnuje typy snímačů pro přímé a nepřímé měření, jakož i odpovídající montážní příslušenství a připojovací techniku – jako obvykle ihned k dispozici skladem a s jednoduchým stažením CAD dat, včetně montážního prostoru.
Princip funkce a použití snímačů tlaku v dutině formy
Snímače tlaku v dutině formy umožňují převést tlak vzniklý ve formě na měřitelný náboj pomocí piezoelektrického jevu. Snímače jsou vybaveny vysoce přesnými křemennými krystaly (SiO2 nebo α-křemen), které pod vlivem tlaku nebo síly uvolňují náboj. Tento náboj, zesílený zesilovačem, poskytuje přesné informace o tlaku působícím na snímač a umožňuje kontrolovat přesný tlak ve formě při vstřikování.
Volba umístění ve formě závisí na aplikaci. Typickými aplikacemi jsou sledování pevnosti a monitorování nebo regulace viskozity, komprese nebo smršťování.
Přímé a nepřímé snímače tlaku v dutině formy
V závislosti na aplikaci se rozlišuje mezi přímými a nepřímými snímači tlaku resp. přímým a nepřímým měřením tlaku.
Přímé měření
V případě přímého měření je snímač umístěn přímo v dutině formy a umožňuje měření tlaku v dutině v příslušné oblasti bez dalších oklik. Při působení tlaku snímač generuje elektrický náboj (pC), který lze převést na změnu tlaku (bar) pomocí specifikované citlivosti snímače (pC/bar).
Nepřímé měření
Nepřímé měření tlaku v dutině probíhá prostřednictvím snímače síly, který je mimo dutinu a je nepřímo aktivován silou. Na rozdíl od přímého měření je tlak v dutině formy přenášen na snímač silou přes vyhazovač. Při působení síly snímač generuje elektrický náboj (pC), který lze převést na změnu síly (N) pomocí specifikované citlivosti snímače (pC/N). Pomocí změny síly a plochy čela vyhazovače pak lze vypočítat změnu tlaku, ke které dochází.
Kabelová technika
Na trhu jsou k dispozici v zásadě dvě různé technologie přenosu náboje: Snímače lze připojit pomocí jednokanálového kabelu, přičemž elektrické stínění poskytuje forma nebo pomocí koaxiálního kabelu, který je již elektricky stíněný.
Jednokanálový kabel
Jednokanálový kabel má velmi malý průměr. To umožňuje flexibilní vedení s minimálními poloměry ohybu v kabelových kanálech a otvorech a zkracování podle potřeby. Jednokanálová kabeláž je ideálním řešením pro nástroje s omezeným prostorem. Nabízí kompaktní a efektivní možnosti připojení, které je zároveň cenově výhodné.
Koaxiál
Díky ocelovému plášti se koaxiální kabel vyznačuje optimálním stíněním proti vnějším signálům. Proto je použití snímačů tlaku v dutině formy s koaxiálním kabelem ideální pro formy s velkým počtem elektrických komponentů, jako jsou komponenty horkých vtoků nebo monitorovací zařízení. Tato varianta se používá také v případě, že kabely nejsou zcela obklopeny ocelí formy.
Možnosti přenosu signálu
Rozlišuje se zde mezi přenosem signálu z jednoho snímače nebo přenosem signálů z více snímačů.
Přenos signálu z jednoho snímače
Tento typ přenosu se používá u nástrojů, kde je nainstalován pouze jeden snímač nebo je požadováno individuální připojení každého snímače k zesilovači náboje. Jednokanálový kabel snímače s jednokanálovou zástrčkou E 6762 umožňuje snadné připojení kabelu díky praktickému kontaktu s posunem izolace (IDC). Koaxiální kabel snímače E 6756 je předem smontovaný a nabízí řešení plug-and-play, které umožňuje rychlou a spolehlivou instalaci.
Přenos signálů z více snímačů
Vícekanálové konektory umožňují jednoduchou a efektivní kombinaci až 8 snímačů tlaku v dutině formy, což snižuje množství potřebné kabeláže. V závislosti na provedení jsou vícekanálové konektory vybaveny kontakty s posunem izolace (IDC) pro jednokanálové kabely nebo mini-koaxiálními zásuvkami pro mini-koaxiální kabely. Tyto praktické konektory jsou elegantním řešením pro čistou a prostorově úspornou montáž.
