Rivestimenti DLC nella costruzione di stampi: la soluzione che fa la differenza
Nella costruzione di stampi, i rivestimenti DLC (diamond-like carbon) offrono una combinazione unica di protezione contro l’usura, riduzione al minimo dell’attrito, efficace protezione contro la corrosione e alta precisione. La redditività e la sicurezza dei processi migliorano notevolmente grazie a una durata fino a dieci volte superiore e alla conseguente riduzione dei costi di manutenzione. In molti campi di applicazione, il rivestimento permette di lavorare senza lubrificante.
Il risultato si nota subito durante il funzionamento:
- Lunga durata
- Manutenzione ridotta e tempi di fermo ridotti
- Maggiore sicurezza dei processi
Cos’è un rivestimento Diamond-Like-Carbon?
Il rivestimento Diamond-Like-Carbon è uno strato sottile ed estremamente duro di carbonio con caratteristiche simili a quelle del diamante. Viene applicato sulla superficie dei componenti normalizzati tramite processi PVD o CVD per ottenere un’elevata durezza superficiale.
Caratteristiche dei rivestimenti DLC di Meusburger:
- Spessore dello strato: ~2 µm
- Durezza: ~ 3000 HV
- Coefficiente di attrito contro l’acciaio: 0,10–0,15
- Colore: grigio nerastro
Grazie allo spessore ridotto dello strato, la geometria e la finitura superficiale dei componenti normalizzati rimangono completamente inalterate: un vantaggio fondamentale per i campi di applicazione di precisione nella costruzione di stampi.
Meno usura, durata massima
Le guide e in particolare i centraggi sono soggetti a un’elevata usura a causa dell’attrito durante l’apertura e la chiusura dello stampo. Grazie al suo coefficiente di attrito molto basso, il rivestimento DLC garantisce eccellenti proprietà di scorrimento e riduce notevolmente l’usura adesiva. Questo comporta una riduzione degli interventi di manutenzione, una maggiore durata e, in definitiva, costi di esercizio più bassi.
Funzionamento pulito e senza lubrificanti
Un problema classico nell’iniezione plastica: i lubrificanti presenti vicino alla cavità causano impurità. Le superfici di scorrimento con rivestimento DLC consentono in questo caso un funzionamento a secco.
Questo comporta chiari vantaggi:
- nessuna impurità sulle parti, anche sulle materie plastiche chiare
- Minore attrito per un movimento fluido del carrello
- Ideale per parti ottiche delicate o componenti medici
Affidabile anche senza bisogno di manutenzione
Gli espulsori sono spesso difficili da raggiungere e quindi difficili da sottoporre a lubrificazione. Ciò può portare ad una mancanza di lubrificazione e, in ultima analisi, al danneggiamento degli espulsori. Per evitare questo, gli espulsori con rivestimento DLC si prestano in modo ottimale grazie alle loro eccellenti proprietà di ciclo a secco e all’elevata resistenza alla corrosione. Quando si lavorano materie plastiche abrasive (es. materiali rinforzati con fibra di vetro), il rivestimento DLC offre un’ulteriore protezione efficace contro l’abrasione intensiva.
Intervalli di manutenzione decisamente più lunghi
Per far fronte alle elevate sollecitazioni meccaniche degli elementi di commutazione dei dispositivi di aggancio-sgancio, questi ultimi sono stati rivestiti in DLC. Questo garantisce una maggiore durata. Con gli estrattori a doppia corsa, gli intervalli di manutenzione per la lubrificazione possono essere estesi da 100.000 corse a 300.000 corse, grazie agli elementi di scorrimento con rivestimento DLC.
Efficienza: costi e vantaggi del rivestimento DLC
L’acquisto di un componente con rivestimento DLC è inizialmente più costoso rispetto alle soluzioni standard. Rispetto ai costi complessivi degli stampi, però, quelli del rivestimento rappresentano di solito solo una piccola parte. È quindi fondamentale considerare il quadro d’insieme per l’intero ciclo di vita.
La durata notevolmente più lunga e la minore manutenzione comportano, nella pratica, chiari vantaggi economici:
- costi di manutenzione inferiori
- tempi di fermo ridotti
- minore usura e minor bisogno di pezzi di ricambio
- elevata sicurezza dei processi
- maggiore produttività
In molti campi di applicazione, i costi iniziali più elevati si ammortizzano già dopo poco tempo grazie ai risparmi ottenuti durante il funzionamento.
Conclusioni: I rivestimenti DLC come vantaggio competitivo nella costruzione di stampi
I rivestimenti DLC sono un fattore chiave per ridurre l’usura e stabilizzare i processi. Prolungano la durata, riducono i costi di manutenzione e aumentano la produttività in modo durevole, soprattutto nei campi di applicazione più impegnativi.
Domande frequenti sui rivestimenti DLC
Cosa sono i rivestimenti DLC?
I rivestimenti DLC sono strati di carbonio simili al diamante che proteggono le parti dall’usura, dall’attrito e dalla corrosione.
Quanto costa un rivestimento DLC?
I costi variano a seconda dell’articolo e del campo di applicazione. Nella maggior parte dei casi, il costo dell’acquisto del rivestimento rappresenta solo una piccola parte del costo totale dello stampo e si ammortizza molto rapidamente grazie alla maggiore durata.
Quanto è spesso un rivestimento DLC?
Per i componenti normalizzati nella costruzione di stampi, lo spessore dello strato è collaudato e si attesta su circa 2 µm.
Quanto dura un rivestimento DLC?
Grazie al rivestimento DLC, la durata dei componenti normalizzati può aumentare di 10 volte.
Quando conviene particolarmente ricorrere al rivestimento DLC nella costruzione di stampi?
Per componenti mobili sottoposti a forti carichi e a un numero di pezzi elevato.
