Revestimentos DLC na fabricação de moldes – a diferença decisiva
Os revestimentos DLC (carbono tipo diamante) oferecem, na fabricação de moldes, uma combinação única de proteção contra o desgaste, minimização do atrito, proteção contra corrosão e elevada precisão. A rentabilidade e a fiabilidade do processo são significativamente melhoradas graças a uma vida útil até dez vezes mais longa e consequente redução dos custos de manutenção. Em muitas aplicações, o revestimento permite mesmo um funcionamento sem lubrificante.
O resultado é rapidamente visível durante o funcionamento:
- Maior tempo de vida útil
- Menos manutenção e tempos de inatividade
- Elevada fiabilidade do processo
O que é um revestimento de carbono tipo diamante?
O revestimento de carbono tipo diamante (Diamond-Like Carbon) é uma camada fina e extremamente dura de carbono com propriedades semelhantes às do diamante. É aplicada à superfície das peças normalizadas através dos processos PVD ou CVD, para obtenção de uma elevada dureza superficial.
Características dos revestimentos DLC da Meusburger:
- Espessura do revestimento: ~ 2 µm
- Dureza: ~ 3.000 HV
- Coeficiente de fricção contra o aço: 0,10–0,15
- Cor: preto acinzentado
Graças à espessura da camada reduzida, a geometria e a textura da superfície das peças normalizadas são totalmente preservadas – uma vantagem decisiva para aplicações de precisão na fabricação de moldes.
Menor desgaste, vida útil máxima
As guias e, em particular, os blocos de travamento estão sujeitos a um elevado desgaste devido ao atrito que ocorre durante a abertura e o fecho do molde. Graças ao seu coeficiente de fricção muito baixo, o revestimento DLC proporciona excelentes propriedades de deslize e reduz significativamente o desgaste adesivo. Isso traduz-se numa redução das necessidades de manutenção, numa maior vida útil e, em última análise, em custos operacionais mais baixos.
Funcionamento limpo e sem lubrificantes
Um problema clássico na moldagem por injeção: Os lubrificantes na proximidade da cavidade provocam contaminações. As superfícies deslizantes com revestimento DLC permitem, neste caso, um funcionamento a seco.
Tal traz vantagens evidentes:
- Sem resíduos nos artigos – mesmo em plásticos de cor clara
- Menor atrito para um funcionamento suave dos elementos móveis
- Ideal para artigos óticos sensíveis ou artigos médicos
Fiável mesmo sem necessidade de manutenção
Os extratores são frequentemente de difícil acesso e, por isso, de difícil lubrificação. Isto pode levar à falta de lubrificação e, em última análise, causar danos os extratores. Para evitar isto, os extratores com revestimento DLC são ideais devido às suas excelentes propriedades de funcionamento a seco e elevada resistência à corrosão. Quando se trabalham com plásticos abrasivos (por exemplo, materiais com carga de fibra de vidro), o revestimento DLC proporciona uma proteção adicional eficaz contra o desgaste elevado.
Intervalos de manutenção significativamente mais longos
Para fazer face às elevadas exigências mecânicas a que estão sujeitas as zonas de deslize dos trincos, estas são revestidas com um revestimento DLC. Isto permite prolongar a vida útil. Graças aos elementos de deslize com revestimento DLC, os intervalos de manutenção para as duplas extrações podem ser prolongados de 100.000 cursos para 300.000 cursos.
Rentabilidade: Custos vs. benefícios do revestimento DLC
Os revestimentos DLC são, inicialmente, mais dispendiosos do que as soluções normalizadas. No entanto, em relação aos custos totais dos moldes, os custos de revestimento representam, na maioria das vezes, apenas uma pequena parte. Por isso, é fundamental uma análise global ao longo de todo o ciclo de vida.
A vida útil significativamente mais longa e a redução dos custos de manutenção traduzem-se, na prática, em vantagens económicas evidentes:
- custos de manutenção mais baixos
- tempos de inatividade reduzidos
- menor desgaste e necessidade de peças de substituição
- elevada fiabilidade do processo
- maior produtividade
Os custos iniciais mais elevados amortizam-se, em muitas aplicações, já após um curto período de tempo, graças às poupanças nas despesas de funcionamento.
Conclusão: os revestimentos DLC como vantagem competitiva na fabricação de moldes
Os revestimentos DLC são um fator decisivo para reduzir o desgaste e estabilizar os processos. Prolongam a vida útil, reduzem os custos de manutenção e aumentam a produtividade de forma sustentável – especialmente em aplicações exigentes.
Perguntas frequentes sobre os revestimentos DLC
O que são os revestimentos DLC?
Os revestimentos DLC são camadas de carbono semelhantes ao diamante que protegem os artigos contra o desgaste, o atrito e a corrosão.
Qual é o custo do revestimento DLC?
Os custos variam consoante a peça e a aplicação. Na maioria dos casos, o revestimento representa apenas uma pequena parte do custo total do molde e compensa-se muito rapidamente graças a uma vida útil mais longa.
Qual é a espessura do revestimento DLC?
No que toca a peças normalizadas na fabricação de moldes, uma espessura da camada de cerca de 2 µm tem-se revelado eficaz.
Quanto tempo dura o revestimento DLC?
Graças ao revestimento DLC, a vida útil das peças normalizadas pode ser aumentada em cerca de 10 vezes.
Em que situações é que um revestimento DLC se justifica particularmente na fabricação de moldes?
No caso de componentes móveis sujeitos a cargas elevadas e em grandes quantidades.
