Le polissage miroir confère aux surfaces une esthétique impressionnante tout en améliorant les caractéristiques fonctionnelles des pièces. Toutefois, le savoir-faire et la précision sont nécessaires pour obtenir un tel polissage. Dans ces instructions, nous vous présentons pas à pas une méthode éprouvée pour obtenir un polissage miroir sur l’acier 1.2343 ESR d’une dureté de 54 HRC.
Les outils suivants sont utilisés :
Étape 1 – Travail de préparation
Tout d’abord, on procède à une évaluation minutieuse de la pièce : comment la surface a-t-elle été prétraitée ? A-t-elle été fraisée, rectifiée ou érodée ? Cela détermine le choix de la pierre à polir et de la taille des grains appropriée. Dans cet exemple, la surface a été rectifiée, c’est pourquoi on commence avec une pierre à polir avec une taille des grains de 320. Un liquide de coupe est recommandé pour une performance optimale.
Étape 2 – Polissage linéaire
Sur le chemin jusqu’au polissage miroir, nous utilisons également le polissage linéaire. Ce type de polissage est principalement utilisé pour les pièces techniques afin d’éliminer les traces d’usinage et d’améliorer le démoulage. Dans l’exemple, on passe à la taille des grains 400, puis à la taille 600. Pour ce faire, il faut toujours travailler selon le procédé de passes croisées.
Si le polissage linéaire est la dernière étape, la retouche se fait avec du papier abrasif pour ponçage à l’eau ; sinon la retouche peut être sautée.
Étape 3 – Premier polissage avec pâte diamant
Maintenant, on utilise une pâte diamant avec une taille des grains de 9 μ sur la pièce. La pâte adaptée est choisie en fonction du matériau et sa dureté ; plus de détails là-dessus sont disponibles sur le portail. Pour appliquer la pâte, un kit Speed Lap et une lime pneumatique à course pendulaire ou linéaire sont à utiliser. Si la pâte est trop sèche, un peu de diluant peut aider.
Étape 4 – Rectification fine avec pâte diamant
La surface est alors encore affinée avec une pâte diamant avec une taille des grains de 6 μ et un bâton de polissage tendre. Encore une fois, il faut travailler selon le procédé de passes croisées, en faisant tourner la pièce de 90 degrés après chaque étape. Les étapes précédentes et la propreté de l’usinage sont ainsi mises en évidence.
Étape 5 – Polissage miroir
Pour finir, on utilise une pâte diamant avec une taille des grains de 3 μ et une brosse à crins de chèvre pour lisser la surface et intensifier la brillance. Les moindres rayures deviennent alors visibles ; parfois, il faut donc retourner aux étapes précédentes. Une fois la surface polie, elle est retouchée avec une suspension diamant avec une taille des grains de 3 μ. Enfin, un nettoyage et un nouveau polissage sont effectués avec une suspension diamant avec une taille des grains de 3 μ et un chiffon de polissage afin d’obtenir la brillance finale.
Nous restons à votre entière disposition pour toute question complémentaire.
