Os extratores em destaque: escolha adequada do material e do tratamento da superfície

Os extratores estão entre os componentes que suportam mais esforços no molde de injeção e têm de cumprir diversos requisitos. Sua escolha afeta a vida útil, a estabilidade do processo, a manutenção necessária e a qualidade das peças, e, portanto, não deve ser baseada apenas nas dimensões e em critérios económicos. São utilizados diversos materiais e tratamentos de superfície – desde o aço para trabalhos a frio ou a quente até aos revestimentos DLC.

Com revestimento DLC para um atrito e um desgaste mínimos

As exigências mecânicas dos extratores provocam um atrito elevado entre os extratores e os furos das guias, podendo causar desgaste ou gripagem. Os revestimentos DLC (Diamond-Like Carbon) reduzem o coeficiente de fricção e aumentam a dureza da superfície. Isto melhora significativamente a resistência ao desgaste, a fiabilidade do processo e a vida útil – especialmente em caso de elevado número de ciclos, desgaste acentuado ou funcionamento a seco.

Os extratores com revestimento DLC proporcionam uma vida útil até 10 vezes superior.

  • Elevada resistência ao desgaste graças ao baixo coeficiente de fricção
  • Maior resistência à corrosão graças à elevada resistência química
  • Excelentes características de funcionamento a seco
  • Sem desgaste em peças de plástico claras ou transparentes

Aplicações típicas:

  • Fabricação em sala limpa
  • Fabricação de peças visíveis
  • Processamento de plásticos abrasivos
  • Moldes com elevado número de ciclos

Revestimento nitrurado oxidado para proteção contra o desgaste e resistência à corrosão

Com a nitruração, os extratores, por exemplo, E 1741, adquirem uma dureza superficial muito elevada, o que evita a gripagem e aumenta significativamente a resistência ao desgaste. A combinação de uma superfície com dureza elevada e um núcleo resistente garante uma vida útil longa – mesmo com temperaturas do molde que chegam aos 500 °C. Além disso, a superfície torna-se mais resistente à humidade e à corrosão.

Os extratores com revestimento de nitruração-oxidação oferecem vantagens adicionais: A camada de óxido reduz a frição estática e de deslize, impede a aderência do metal fundido e gera um desgaste mínimo. Isto melhora a proteção contra desgaste e corrosão, bem como as propriedades de deslize, e aumenta a durabilidade do molde e as características de funcionamento em caso de emergência. Como a camada de óxido sofre um desgaste mínimo com o tempo, estes extratores, por exemplo, E 1740, são preferencialmente utilizados na fundição injetada.

Aplicações típicas:

  • Altas temperaturas do molde
  • Ferramentas padrão em uso diário
  • Aplicações com elevada carga abrasiva
  • Molde de fundição injetada
E 1730 Extrator respigado, nitrurado por plasma
Extrator respigado, nitrurado por plasma
E 1740 Extrator nitrurado - oxidado a plasma
Extrator nitrurado - oxidado a plasma
E 1755 Extrator de lâmina nitrurado por plasma
Extrator de lâmina nitrurado por plasma
E 1750 Extrator tubular nitrurado
Extrator tubular nitrurado
E 1745 Extrator nitrurado - com cabeça cônica
Extrator nitrurado - com cabeça cônica

Aço inoxidável para ambientes corrosivos e aplicações em salas limpas

O nosso extrator inoxidável E 17109 é fabricado em aço inoxidável 1.4112 resistente à corrosão e destina-se a ambientes em que os aços para ferramenta convencionais estão sujeitos a fortes condições corrosivas. Oferece uma resistência à corrosão elevada e duradoura e reduz a formação de ferrugem, mesmo quando o equipamento está parado. Por isso, os extratores são particularmente adequados para moldes ou ferramentas utilizados em salas limpas. Além disso, são a escolha ideal para o processamento de plásticos quimicamente agressivos e que libertam gases.

Aplicações típicas:

  • Fabricação em sala limpa
  • Peças moldadas por injeção para uso médico
  • Processamento de plásticos quimicamente agressivos e que libertam gases

Material HSS para elevados esforços térmicos e mecânicos

Os extratores em HSS (High Speed Steel ou aço rápido) são concebidos para suportar elevados níveis de desgaste e temperaturas elevadas. Oferecem uma elevada resistência ao calor e à compressão, mantendo as suas propriedades mecânicas mesmo sob cargas térmicas e mecânicas contínuas. Isso reduz a deformação plástica e aumenta significativamente a vida útil com materiais abrasivos. Especialmente em dimensões reduzidas, o 1.3343 apresenta uma elasticidade muito elevada, o que evita a quebra dos extratores.

Aplicações típicas:

  • Plásticos com carga de fibra de vidro
  • Processamento de plásticos com enchimentos abrasivos
  • Altas temperaturas do molde
  • Extratores e postiços moldantes sujeitos a fortes cargas mecânicas
E 17003 Extrator respigado, temperado, HSS
Extrator respigado, temperado, HSS
E 17103 Extrator temperado, HSS
Extrator temperado, HSS

Variante com proteção antirrotação para um guiamento preciso do contorno no molde

Os nossos extratores e pernos moldantes antirrotação garantem, graças ao seu sistema de bloqueio de rotação, um posicionamento preciso e duradouro no molde. Isto reduz a formação de rebarbas e garante uma qualidade elevada e consistente das peças. Todos os pernos moldantes apresentam uma tolerância g6 retificada ao longo de todo o comprimento da haste, o que permite um alinhamento particularmente preciso. Além disso, a proteção antirrotação padronizada reduz os custos de conceção e fabrico, uma vez que apenas é necessário fabricar o contorno.

E 1711 Extrator temperado com uma face anti-rotação
Extrator temperado com uma face anti-rotação
E 1790 Perno moldante posicionado para trabalhar a quente
Perno moldante posicionado para trabalhar a quente
E 1786 Perno moldante posicionado para maquinar
Perno moldante posicionado para maquinar
E 1702 Extrator respigado, temperado com cabeça anti rotação
Extrator respigado, temperado com cabeça anti rotação
E 1712 Extrator temperado com cabeça anti-rotação
Extrator temperado com cabeça anti-rotação

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