Vyšší efektivita díky standardizaci

Svět se zmenšuje jak – logisticky tak ekonomicky. Globalizace zvyšuje v oblasti výroby nástrojů a forem konkurenční tlak, ale nabízí také příležitost těžit ze zakázek na rychle rostoucích trzích. Současně se stále rychleji roztáčí inovační spirála, což od výrobců vyžaduje přizpůsobivost a flexibilitu. Vysoké náklady a důraz na krátké dodací termíny nutí společnosti neustále zvyšovat efektivitu. Vysoká míra standardizace v celém procesním řetězci nabízí vynikající příležitost k výraznému snížení nákladů a doby realizace projektu.

V životním cyklu nástroje je důležité brát náklady komplexně. Možné úspory nákladů by měli být zváženy již na začátku projektu. Použití standardizovaných dílů má na rozpočet pozitivní vliv. Užitečné otázky jsou například: Lze součásti nástrojů standardizovat? Pokud ano, jaké jsou možnosti použití interně standardizovaných dílů nebo koncepcí nástrojů? Mohly by být pořízeny od externího výrobce dílů? V této oblasti existuje velký potenciál pro úspory s cílem jasné konkurenční výhody.

Rozhodující je fáze konstrukce

Náklady na nástroj lze výrazně ovlivnit ve fázi vývoje, zatímco na konci, v sériové výrobě, je lze snížit jen těžko. Konstruktér určuje polohu dílů a pořadí operací v nástroji. Záleží na něm, jak jsou navrženy jednotlivé operace i rychlost posuvu. Tato fáze má zásadní význam pro stanovení výrobních parametrů, s nimiž bude nástroj později pracovat v lisovně. Konstruktér dále rozhoduje, zda má být konstrukce nástroje vyrobena ze standardních desek, které jsou na skladěm, nebo ze speciálních desek vyrobených pro konkrétní zakázku. Čím vyšší je podíl standardizovaných dílů, tím vyšší je procento fixně kalkulovatelných nákladů.

S digitálními asistenty rychleji k cíli

Používání standardizovaných dílů přináší úspory ve všech oblastech. Začíná to rychlým a spolehlivým výpočtem pomocí asistenta Meusburger. Pomocí těchto nástrojů lze snadno a rychle sestavit všechny díly potřebné pro projekt a uložit je pro pozdější realizaci. Data CAD kompletních lisovacích nástrojů lze exportovat z portálu Meusburger do všech běžných systémů CAD pouze pomocí několika kliknutí. Konstruktér se tak může více času soustředit na „důležité body“ v konstrukci nástroje.

Úspěch díky 40 000 položek

Společnost Meusburger nabízí pro oblast konstrukce lisovacích nástrojů více než 40 000 položek, které jsou speciálně přizpůsobeny požadavkům zákazníků. Materiál s minimální mírou deformací má zásadní vliv na výrobu a údržbu nástrojů, protože díky kvalitní oceli žíhané pro snížení vnitřního pnutí a přesným tolerancím tvaru a polohy je možné snížit následné náklady. Důležité úkoly v nástroji však plní i komponenty, jako jsou aktivní elementy. Jejich nákup namísto vlastní výroby přináší další významné úspory a tím i dlouhodobou konkurenční výhodu. Nejvhodnější doba pro zavedení této metody do praxe je právě teď!