Übersicht Führungselemente
Wir bieten Ihnen ein großes Sortiment an hochpräzisen Führungselementen in vielen verschiedenen Ausführungen an. Diese sind als Wälz- und Gleitführungseinheiten erhältlich.
Die Führungsarten im Vergleich
Wälzführungen
Wälzführungen sorgen für höchste Führungsgeschwindigkeiten und hohe Stabilität dank geringer Rollreibung und vorgespannter Wälzkörper.
Gleitführungen
Dank der großen Auflagefläche von Gleitführungsbuchsen sind maximale Querkräfte übertragbar.
Kugelführung
Anwendungsbereiche
- Bei höchsten Geschwindigkeiten
- Für höchste Präzision
- Bei hohen Anforderungen bezüglich radialem Achsversatz
- Bei dünnen Blechstärken
Eigenschaften
+ Minimaler Verschleiß durch axialen Versatz der Kugeln
+ Sanftes Einfahren der Kugeln durch spezielle Einlaufgeometrie
+ Spielfreie Führung durch optimale Vorspannung
+ Leichtgängig durch Abwälzen der Kugeln
+ Ermöglicht einfaches Zusammenfahren von Werkzeugen
− Kann aufgrund der Punktberührung bei hohen Querkräften überlastet werden
− Hub/Verfahrweg ist limitiert
Rollenführung
Anwendungsbereiche
- Bei hohen Geschwindigkeiten
- Für höchste Präzision
- Für höhere Steifigkeit gegenüber der Kugelführung
- Für Feinschneiden aufgrund der erhöhten Querkräfte geeignet
Eigenschaften
+ Minimaler Verschleiß durch axialen Versatz der Rollen
+ Sanftes Einfahren der Rollen durch spezielle Einlaufgeometrie
+ Spielfreie Führung durch optimale Vorspannung
+ Hohe Steifigkeit durch Linienberührung der Rollen
+ Gegenüber der Kugelführung um ein Vielfaches belastbarer
– Hub/Verfahrweg ist limitiert
– Kostenintensiver als Kugelführungen
– Nur bei axialen Bewegungen einsetzbar
Gleitführung bronzebeschichtet
Anwendungsbereiche
- Bei begrenzten Geschwindigkeiten (30 m/min)
- Bei Schneidspalten größer 0,03 mm wegen mittlerem Gleitspiel von 0,01 mm (G4)
- Aufgrund der hohen Querkräfte für dicke Blechstärken geeignet
Eigenschaften
+ Geschlossene Schmiernut garantiert eine optimale Schmierung – auch bei kurzen Hüben
+ Unlimitierter Hub/Verfahrweg – Ausfahren der Säule ist möglich
– Mögliches Verkanten des Werkzeugs beim Zusammenfahren
Gleitführung wartungsfrei
Anwendungsbereiche
- Für wartungsfreie Anwendungen dank Öl-Depot und Festschmierstoff MoS2 in der Sinterschicht
- Bis 250 °C
Eigenschaften
+ Durch Reibung tritt Öl an die Gleitoberfläche, durch Kapillarwirkung zieht sich das Öl (bei Werkzeugstillstand) wieder in die Sinterschicht zurück
+ Optimale Diffusionszone zwischen Sinterschicht und Stahlmantel garantiert untrennbare Molekularverbindung
+ Hoher Widerstand gegen Verschleiß und sehr gute Notlaufeigenschaften ohne zusätzliches Schmieren
– Mögliches Verkanten des Werkzeugs beim Zusammenfahren
Gleitführung Stahl
Anwendungsbereiche
- Bei hohen Querkräften
- Für kleine Hubzahlen
Eigenschaften
+ Geschlossene Schmiernut garantiert eine optimale Schmierung – auch bei kurzen Hüben
+ Führungsdurchmesser für niedrige Reibwerte auf Ra 0,3 gehont
– Mögliches Verkanten des Werkzeugs beim Zusammenfahren
Gleitführung Vollbronze
Anwendungsbereiche
- Bei größeren Blechstärken dank Führungstoleranz G6
- Bei moderaten Hubzahlen
- Für mittlere Querkräfte
Eigenschaften
+ Optimale Schmierung durch Graphitringe
+ Initialschmierung mit VGM 160 reduziert den Verschleiß
+ Unlimitierter Hub/Verfahrweg – Ausfahren der Säule möglich
– Kontinuierlicher Abrieb des Festschmierstoffes
