Porównanie rodzajów prowadzenia w budowie tłoczników i wykrojników

Tutaj mogą Państwo zapoznać się z możliwościami zastosowań oraz właściwościami poszczególnych elementów prowadzących w produkcji narzędzi wykrawających.

Zestawienie elementów prowadzenia

Oferujemy szeroką gamę wysoce precyzyjnych elementów prowadzących w wielu różnych wariantach wykonania. Są one dostępne w wersjach rolkowych i ślizgowych.

Prowadzenie standardowe

Obszar zastosowania tulei

Plakat

Możliwe kombinacje prowadzenia standardowego i obszarów zastosowania tulei, w tym informacje na temat smarowania

Prowadzenie kompaktowe

Prowadzenie modułowe

Prowadzenie narzędzi wielkogabarytowych

Prowadzenie do narzędzi SB

Nasz asortyment

Porównanie rodzajów prowadzenia

Prowadzenie rolkowe

Prowadzenie rolkowe zapewnia maksymalne prędkości prowadzenia i wysoką stabilność dzięki niskiemu tarciu tocznemu i wstępnie obciążonym wałeczkom.

Prowadzenie ślizgowe

Dzięki dużej powierzchni przylegania tulei ślizgowych możliwe jest przenoszenie maksymalnych sił poprzecznych.

Prowadzenie kulkowe

Obszary zastosowania

  • Przy najwyższych prędkościach
  • Dla najwyższej precyzji działania
  • Przy wysokich wymaganiach dotyczących promieniowego przesunięcia osi
  • Do cieńszych blach

 

Właściwości

+ Minimalne zużycie, dzięki przesunięciu osiowemu kulek

+ Specjalna geometria otworu wlotowego, gwarantująca płynne wsuwanie się kulek

+ Bezluzowe prowadzenie, dzięki optymalnemu mocowaniu wstępnemu

+ Płynne działanie, dzięki ruchomym kulkom

+ Ułatwione składanie się narzędzia

− Mogą wystąpić przeciążenia z powodu punktowego kontaktu przy dużych siłach poprzecznych

− Ograniczony skok / długość przesuwu

 

Prowadzenie wałeczkowe

Obszary zastosowania

  • Przy wysokich prędkościach
  • Dla najwyższej precyzji działania
  • Większa sztywność układu w porównaniu z prowadzeniem kulkowym
  • Do precyzyjnego wykrawania dzięki zwiększonym siłom poprzecznym

 

Właściwości

+ Minimalne zużycie dzięki niewspółosiowości wałków

+ Specjalna geometria otworu wlotowego, gwarantująca płynne wsuwanie się rolek

+ Bezluzowe prowadzenie, dzięki optymalnemu mocowaniu wstępnemu

+ Duża sztywność układu, dzięki liniowym punktom kontaktu wałeczków

+ Wielokrotnie większa możliwość obciążenia w porównaniu z prowadzeniem kulkowym

– Ograniczony skok / długość przesuwu

– Wyższa cena w porównaniu z prowadzeniem kulkowym

– Może być stosowane tylko przy ruchach osiowych

Prowadzenie ślizgowe z powłoką z brązu

Obszary zastosowania

  • Przy ograniczonych prędkościach (30 m/min)
  • Przy szczelinach cięcia większych niż 0,03 mm, z powodu średniego luzu przesuwnego 0,01 mm (G4)
  • Odpowiednie dla grubych blach ze względu na duże siły poprzeczne

 

Właściwości

+ Zamknięty rowek smarowania, gwarantujący optymalne smarowanie, nawet przy krótkich skokach

+ Nieograniczony skok/długość przesuwu – możliwość wysuwania się słupa

– Możliwość zaklinowania się narzędzia podczas składania

Prowadzenie ślizgowe samosmarujące

Obszary zastosowania

  • Do zastosowań nie wymagających smarowania, dzięki zawartości oleju i smaru stałego MoS2 w warstwie spieku
  • Temp. zastosowania do 250 °C

 

Właściwości

+ Podczas pracy narzędzia, pod wpływem tarcia, olej przedostaje się na powierzchnię ślizgową, natomiast przy zatrzymaniu narzędzia, działanie kapilarne powoduje cofanie się oleju do warstwy spiekanej

+ Optymalna strefa dyfuzji pomiędzy warstwą spiekaną a płaszczem stalowym gwarantuje nierozerwalne połączenie molekularne

+ Wysoka odporność na ścieranie oraz bardzo dobra ochrona w sytuacjach awaryjnych, bez dodatkowego smarowania

– Możliwość zaklinowania się narzędzia podczas składania

Prowadzenie ślizgowe ze stali

Obszary zastosowania

  • Przy dużych siłach poprzecznych
  • Przy niskiej prędkości skoku

 

Właściwości

+ Zamknięty rowek smarowania, gwarantujący optymalne smarowanie, nawet przy krótkich skokach

+ Wygładzona średnica prowadzenia dla niskich współczynników tarcia Ra 0,3

– Możliwość zaklinowania się narzędzia podczas składania

Prowadzenie ślizgowe z brązu pełnego

Obszary zastosowania

  • Do grubszych blach, dzięki tolerancji prowadzenia G6
  • Przy umiarkowanej prędkości skoku
  • Przy występowaniu średnich sił poprzecznych

 

Właściwości

+ Optymalne smarowanie dzięki obecności grafitu

+ Wstępne smarowanie za pomocą VGM 160 zmniejsza zużycie materiału

+ Nieograniczony skok/długość przesuwu – możliwość wysuwania się słupa

– Ciągłe ścieranie smaru stałego

Ulotka: Elementy prowadzące w budowie wykrojników

Fundament do budowy precyzyjnych narzędzi wykrawających

Sklep wybór

Podgląd koszyka

Podgląd CAD

Koszyk zakupów jest pusty.
Suma całkowita
Przejdź do koszyka