Porównanie rodzajów prowadzenia w budowie tłoczników i wykrojników

Tutaj mogą Państwo zapoznać się z możliwościami zastosowań oraz właściwościami poszczególnych elementów prowadzących w produkcji narzędzi wykrawających.

Zestawienie elementów prowadzenia

Oferujemy szeroką gamę wysoce precyzyjnych elementów prowadzących w wielu różnych wariantach wykonania. Są one dostępne w wersjach rolkowych i ślizgowych.

Prowadzenie standardowe

Obszar zastosowania tulei

Plakat

Możliwe kombinacje prowadzenia standardowego i obszarów zastosowania tulei, w tym informacje na temat smarowania

Prowadzenie kompaktowe

Prowadzenie modułowe

Prowadzenie narzędzi wielkogabarytowych

Prowadzenie do narzędzi SB

Nasz asortyment

Porównanie rodzajów prowadzenia

Prowadzenie rolkowe

Prowadzenie rolkowe zapewnia maksymalne prędkości prowadzenia i wysoką stabilność dzięki niskiemu tarciu tocznemu i wstępnie obciążonym wałeczkom.

Prowadzenie ślizgowe

Dzięki dużej powierzchni przylegania tulei ślizgowych możliwe jest przenoszenie maksymalnych sił poprzecznych.

Prowadzenie kulkowe

Obszary zastosowania

  • Przy najwyższych prędkościach
  • Dla najwyższej precyzji działania
  • Przy wysokich wymaganiach dotyczących promieniowego przesunięcia osi
  • Do cieńszych blach

 

Właściwości

+ Minimalne zużycie, dzięki przesunięciu osiowemu kulek

+ Specjalna geometria otworu wlotowego, gwarantująca płynne wsuwanie się kulek

+ Bezluzowe prowadzenie, dzięki optymalnemu mocowaniu wstępnemu

+ Płynne działanie, dzięki ruchomym kulkom

+ Ułatwione składanie się narzędzia

− Mogą wystąpić przeciążenia z powodu punktowego kontaktu przy dużych siłach poprzecznych

− Ograniczony skok / długość przesuwu

 

Prowadzenie wałeczkowe

Obszary zastosowania

  • Przy wysokich prędkościach
  • Dla najwyższej precyzji działania
  • Większa sztywność układu w porównaniu z prowadzeniem kulkowym
  • Do precyzyjnego wykrawania dzięki zwiększonym siłom poprzecznym

 

Właściwości

+ Minimalne zużycie dzięki niewspółosiowości wałków

+ Specjalna geometria otworu wlotowego, gwarantująca płynne wsuwanie się rolek

+ Bezluzowe prowadzenie, dzięki optymalnemu mocowaniu wstępnemu

+ Duża sztywność układu, dzięki liniowym punktom kontaktu wałeczków

+ Wielokrotnie większa możliwość obciążenia w porównaniu z prowadzeniem kulkowym

– Ograniczony skok / długość przesuwu

– Wyższa cena w porównaniu z prowadzeniem kulkowym

– Może być stosowane tylko przy ruchach osiowych

Prowadzenie ślizgowe z powłoką z brązu

Obszary zastosowania

  • Przy ograniczonych prędkościach (30 m/min)
  • Przy szczelinach cięcia większych niż 0,03 mm, z powodu średniego luzu przesuwnego 0,01 mm (G4)
  • Odpowiednie dla grubych blach ze względu na duże siły poprzeczne

 

Właściwości

+ Zamknięty rowek smarowania, gwarantujący optymalne smarowanie, nawet przy krótkich skokach

+ Nieograniczony skok/długość przesuwu – możliwość wysuwania się słupa

– Możliwość zaklinowania się narzędzia podczas składania

Prowadzenie ślizgowe samosmarujące

Obszary zastosowania

  • Do zastosowań nie wymagających smarowania, dzięki zawartości oleju i smaru stałego MoS2 w warstwie spieku
  • Temp. zastosowania do 250 °C

 

Właściwości

+ Podczas pracy narzędzia, pod wpływem tarcia, olej przedostaje się na powierzchnię ślizgową, natomiast przy zatrzymaniu narzędzia, działanie kapilarne powoduje cofanie się oleju do warstwy spiekanej

+ Optymalna strefa dyfuzji pomiędzy warstwą spiekaną a płaszczem stalowym gwarantuje nierozerwalne połączenie molekularne

+ Wysoka odporność na ścieranie oraz bardzo dobra ochrona w sytuacjach awaryjnych, bez dodatkowego smarowania

– Możliwość zaklinowania się narzędzia podczas składania

Prowadzenie ślizgowe ze stali

Obszary zastosowania

  • Przy dużych siłach poprzecznych
  • Przy niskiej prędkości skoku

 

Właściwości

+ Zamknięty rowek smarowania, gwarantujący optymalne smarowanie, nawet przy krótkich skokach

+ Wygładzona średnica prowadzenia dla niskich współczynników tarcia Ra 0,3

– Możliwość zaklinowania się narzędzia podczas składania

Prowadzenie ślizgowe z brązu pełnego

Obszary zastosowania

  • Do grubszych blach, dzięki tolerancji prowadzenia G6
  • Przy umiarkowanej prędkości skoku
  • Przy występowaniu średnich sił poprzecznych

 

Właściwości

+ Optymalne smarowanie dzięki obecności grafitu

+ Wstępne smarowanie za pomocą VGM 160 zmniejsza zużycie materiału

+ Nieograniczony skok/długość przesuwu – możliwość wysuwania się słupa

– Ciągłe ścieranie smaru stałego

Ulotka: Elementy prowadzące w budowie wykrojników

Fundament do budowy precyzyjnych narzędzi wykrawających

Sklep wybór

Podgląd koszyka

Podgląd CAD

Koszyk zakupów jest pusty.
Suma całkowita
Przejdź do koszyka

Bitte beachten!

Sie möchten einen Artikel konfigurieren, der zu einem gehört. Bitte prüfen Sie nach Ihren Anpassungen eigenständig alle Platten und Einbaueile auf technische Kompatibilität.