Waarom is de snijsnelheid belangrijk bij bewerkingen?
- Gereedschapsslijtage en standtijd
- De keuze voor de juiste snelheid vermindert de belasting op het gereedschap, verlengt de levensduur en verlaagt zo de gereedschapskosten.
- Een te hoge snijsnelheid leidt tot meer slijtage en kan zelfs gereedschapsbreuk veroorzaken.
- Warmteontwikkeling
- Bij het bewerken van staal ontstaat veel warmte.
- Als een te hoge snelheid wordt gekozen, kan het gereedschap oververhitten en aan hardheid verliezen.
- Oppervlaktekwaliteit
- De juiste waarde zorgt voor strakke snijvlakken.
- Te lage of te hoge waarden kunnen leiden tot trillingsstrepen, snijkantenopbouw of een minder fraai oppervlak.
- Proceszekerheid
- Juist bij gehard of veredeld staal is de juiste instelling doorslaggevend om stabiele en herhaalbare resultaten te behalen.
Snijsnelheid berekenen
Deze snijsnelheid wordt op basis van diameter en toerental berekend met onderstaande formule:
Voorbeeld:
Diameter: 12 mm
Toerental: 3.000 1/min
vc = (3,14 x 12 x 3.000) / 1.000
vc = 113,04 m/min
Verklaring van de tekens:
vc = snijsnelheid [m/min]
π = pi
d = gereedschapsdiameter [mm]
n = toerental [1/min]
Het verschil tussen snijsnelheid en voeding
Snijsnelheid en voeding zijn twee belangrijke parameters in de verspaningstechniek die verschillende bewegingen beschrijven. De snijsnelheid heeft betrekking op het snijvlak van het gereedschap, terwijl de toevoer (f) de bewegingssnelheid beschrijft, waarmee het gereedschap in het werkstuk dringt of voortbeweegt in de bewerkingsrichting. Dit bepaalt hoeveel materiaal verwijderd wordt per tijdeenheid en heeft een wezenlijke invloed op de spaanvorming, de oppervlaktekwaliteit en de snijkrachten die ontstaan.
Hulp bij de berekening: de Meusburger snijgegevens calculator
Zo bereikt u makkelijk de juiste snijwaarden
stap 1: kies het gereedschap
Uit ons brede assortiment verspaningsgereedschappen kiest u het gereedschap dat u voor deze bewerkingsmethode (frezen, boren, draadsnijden, ruimen) wilt inzetten om uw materiaal te bewerken. Kies tevens de bijbehorende gereedschapsdiameter.
stap 2: kies de bewerkingsmethode
Vul bij de volgende stap in, hoe u het werkstuk wilt bewerken (bv. frezen). Hier voert u ook het materiaal in dat u gaat bewerken, inclusief het exacte materiaalnummer.
Het resultaat
Zodra alle gegevens zijn ingevuld, toont de snijgegevens calculator automatisch de waarden voor de gereedschapsdiameter, snijsnelheid en voeding. Tevens ontvangt u de richtwaarde voor het toerental. Vervolgens kunt u deze waarden direct naar uw e-mailadres verzenden.
stap 1: kies het gereedschap
Uit ons brede assortiment verspaningsgereedschappen kiest u het gereedschap dat u voor deze bewerkingsmethode (frezen, boren, draadsnijden, ruimen) wilt inzetten om uw materiaal te bewerken. Kies tevens de bijbehorende gereedschapsdiameter.
stap 2: kies de bewerkingsmethode
Vul bij de volgende stap in, hoe u het werkstuk wilt bewerken (bv. frezen). Hier voert u ook het materiaal in dat u gaat bewerken, inclusief het exacte materiaalnummer.
Het resultaat
Zodra alle gegevens zijn ingevuld, toont de snijgegevens calculator automatisch de waarden voor de gereedschapsdiameter, snijsnelheid en voeding. Tevens ontvangt u de richtwaarde voor het toerental. Vervolgens kunt u deze waarden direct naar uw e-mailadres verzenden.
stap 1: kies het gereedschap
Uit ons brede assortiment verspaningsgereedschappen kiest u het gereedschap dat u voor deze bewerkingsmethode (frezen, boren, draadsnijden, ruimen) wilt inzetten om uw materiaal te bewerken. Kies tevens de bijbehorende gereedschapsdiameter.
stap 2: kies de bewerkingsmethode
Vul bij de volgende stap in, hoe u het werkstuk wilt bewerken (bv. frezen). Hier voert u ook het materiaal in dat u gaat bewerken, inclusief het exacte materiaalnummer.
Het resultaat
Zodra alle gegevens zijn ingevuld, toont de snijgegevens calculator automatisch de waarden voor de gereedschapsdiameter, snijsnelheid en voeding. Tevens ontvangt u de richtwaarde voor het toerental. Vervolgens kunt u deze waarden direct naar uw e-mailadres verzenden.
Factoren die de snijsnelheid beïnvloeden
Het materiaal
Het materiaal heeft grote invloed op de keuze van de snijsnelheid. Harde en dichte materiaalsoorten zoals hardmetaal veroorzaken hogere snijkrachten en meer gereedschapsslijtage, waardoor lagere snijsnelheden noodzakelijk zijn. Zachte en goed te verspanen materialen zijn daartegen geschikt voor hogere snijsnelheden en maken de bewerking economischer. De spaanvorming is ook van invloed op de proceszekerheid en de warmteontwikkeling.
In principe geldt: hoe harder het materiaal, des te lager de snijsnelheid.
De bewerkingsmethode
De bewerkingsmethode beïnvloedt de belasting van het gereedschap en daarmee de keuze van de snijsnelheid. Bij het frezen is meestal een hoger toerental mogelijk. Bij boren, diepgatboren of draadsnijden en draadtappen moeten door de hogere warmte- en gereedschapsbelasting lagere waarden worden gekozen. Voor een grote nauwkeurigheid wordt er met gemiddelde of lage snijsnelheden geruimd.
De koeling
Koeling reduceert warmte en wrijving tijdens het bewerken en verlengt de levensduur van het gereedschap. Inwendige koeling is bijzonder effectief, omdat dit rechtstreeks het snijvlak koelt. Tevens kan de minimaalsmering de wrijving verlagen. In principe maakt voldoende koeling hogere snijsnelheden en een stabieler bewerkingsproces mogelijk.
Het gereedschap
Een andere doorslaggevende factor bij de keuze van de snijsnelheid is het materiaal van het gereedschap. Dit bepaalt welke snelheden technisch mogelijk zijn en hoe goed het gereedschap bestand is tegen de daarbij optredende belasting. HSS-gereedschappen (snelstaal) zijn relatief gevoelig voor hitte en zodoende alleen geschikt voor lagere snijsnelheden. Hardmetaal gereedschappen zijn beter bestand tegen slijtage en warmte, zodat aanzienlijk hogere snijsnelheden gerealiseerd kunnen worden. De afstemming tussen het materiaal van het gereedschap en de snijsnelheid is zodoende doorslaggevend voor een rendabel proces en betrouwbare bewerkingen.
Ontdek ons assortiment voor elke bewerkingsmethode
Of u nu wilt frezen, boren, draadsnijden of ruimen: onze verspaningsgereedschappen zijn technisch hoogstaand en speciaal geoptimaliseerd voor de eisen in de gereedschap- en matrijzenbouw.