A megfelelő vágási sebesség az acélmegmunkálás során

A vágási sebesség azt a sebességet jelenti, amellyel a szerszám vágóéle a munkadarab felületéhez viszonyítva mozog. Ezt méter/percben (m/perc) fejezik ki, és a forgácsolás egyik legfontosabb jellemzője. A megfelelő választás döntő hatással van a megmunkálási időre, a felületminőségre, a szerszámkopásra, és ezáltal a teljes folyamat gazdaságosságára. Az optimális vágási sebesség számos tényezőtől függ. Ide tartozik különösen a megmunkálandó anyag, a használt szerszámanyag, a megmunkálási eljárás, valamint a hűtés.

Miért fontos a vágási sebesség a megmunkálás során?

  • Szerszámkopás és élettartam

    A megfelelő sebesség kiválasztása csökkenti a szerszám terhelését, meghosszabbítja annak élettartamát, és ezáltal csökkenti a szerszámköltségeket. A túl magas vágási sebesség fokozott kopáshoz vezet, sőt akár a szerszám törését is okozhatja.

  • Hőtermelés

    Az acél megmunkálása során nagy mennyiségű hő keletkezik. Ha túl magas sebességet állítunk be, a szerszám túlmelegedhet és veszíthet a keménységéből.

  • Felületminőség

    A megfelelő érték biztosítja a tiszta vágási felületeket. A túl alacsony vagy túl magas értékek rezgésnyomokhoz, élrátétekhez vagy rossz felületi minőséghez vezethetnek.

  • Folyamatbiztonság

    Különösen az edzett vagy hőkezelt acélok esetében döntő fontosságú a megfelelő beállítás a stabil és megismételhető eredmények elérése érdekében.

A vágási sebesség kiszámítása

A vágási sebességet az átmérő és a fordulatszám alapján a következő képlettel számítjuk ki:

Példa:

Átmérő: 12mm

Fordulatszám: 3000 fordulat/perc

vc = (3,14 x 12 x 3000) / 1000

vc = 113,04 m/perc

A méretek jelentése:

vc = vágási sebesség [m/perc]

π = pi

d = szerszámátmérő [mm]

n = fordulatszám [1/perc]

A vágási sebesség és az előtolás közötti különbség

A vágási sebesség és az előtolás a forgácsolási technika két központi paramétere, amelyek azonban különböző mozgásokat írnak le. Míg a vágási sebesség a szerszám vágóéleire vonatkozik, addig az előtolás (f) azt a mozgási sebességet írja le, amellyel a szerszám behatol a munkadarabba, illetve a megmunkálási iránya mentén halad előre. Ez határozza meg, hogy időegységenként mennyi anyag kerül eltávolításra, és jelentős hatással van a forgácsképződésre, a felületminőségre és a fellépő vágóerőkre.

Segítség a számításhoz: A Meusburger szerszám-kalkulátor

Így juthat el egyszerűen a megfelelő vágási értékekhez

1

1. lépés: Szerszám kiválasztása

Széles körű forgácsolószerszámok-kínálatunkból a megmunkálási módszernek (marás, fúrás, menetvágás, dörzsárazás) megfelelően válassza ki azt a szerszámot, amelyet az Ön által megmunkálandó anyaghoz használni szeretne. Ezenkívül válassza ki a megfelelő szerszámátmérőt is.

2

2. lépés: A megmunkálási módszer kiválasztása

A következő lépésben adja meg, hogyan kell megmunkálni a munkadarabot (pl. marás). Ezen felül itt adja meg a megmunkálandó anyagot is a pontos anyagszámmal együtt.

3

Az eredmény

Amint az összes adatot megadta, a szerszám-kalkulátor automatikusan kiszámítja a szerszámátmérő, a vágási sebesség és az előtolás értékeit. Ezenkívül megkapja a fordulatszámra vonatkozó irányértéket is. Ezt követően egyszerűen küldje el magának az értékeket e-mailben.

1

1. lépés: Szerszám kiválasztása

Széles körű forgácsolószerszámok-kínálatunkból a megmunkálási módszernek (marás, fúrás, menetvágás, dörzsárazás) megfelelően válassza ki azt a szerszámot, amelyet az Ön által megmunkálandó anyaghoz használni szeretne. Ezenkívül válassza ki a megfelelő szerszámátmérőt is.

2

2. lépés: A megmunkálási módszer kiválasztása

A következő lépésben adja meg, hogyan kell megmunkálni a munkadarabot (pl. marás). Ezen felül itt adja meg a megmunkálandó anyagot is a pontos anyagszámmal együtt.

3

Az eredmény

Amint az összes adatot megadta, a szerszám-kalkulátor automatikusan kiszámítja a szerszámátmérő, a vágási sebesség és az előtolás értékeit. Ezenkívül megkapja a fordulatszámra vonatkozó irányértéket is. Ezt követően egyszerűen küldje el magának az értékeket e-mailben.

1

1. lépés: Szerszám kiválasztása

Széles körű forgácsolószerszámok-kínálatunkból a megmunkálási módszernek (marás, fúrás, menetvágás, dörzsárazás) megfelelően válassza ki azt a szerszámot, amelyet az Ön által megmunkálandó anyaghoz használni szeretne. Ezenkívül válassza ki a megfelelő szerszámátmérőt is.

2

2. lépés: A megmunkálási módszer kiválasztása

A következő lépésben adja meg, hogyan kell megmunkálni a munkadarabot (pl. marás). Ezen felül itt adja meg a megmunkálandó anyagot is a pontos anyagszámmal együtt.

3

Az eredmény

Amint az összes adatot megadta, a szerszám-kalkulátor automatikusan kiszámítja a szerszámátmérő, a vágási sebesség és az előtolás értékeit. Ezenkívül megkapja a fordulatszámra vonatkozó irányértéket is. Ezt követően egyszerűen küldje el magának az értékeket e-mailben.

A vágási sebességet befolyásoló tényezők

Az anyag

Az anyag nagy hatással van a vágási sebesség megválasztására. A kemény és szilárd anyagok, mint például a keményfém, nagyobb vágóerőket és nagyobb szerszámkopást okoznak, ezért alacsonyabb vágási sebességekre van szükség. A puha és jól forgácsolható anyagok viszont nagyobb vágási sebességeket és gazdaságosabb megmunkálást tesznek lehetővé. A forgácsképződés is befolyásolja a folyamatbiztonságot és a hőtermelést.

Alapvetően az alábbiak érvényesek: Minél keményebb az anyag, annál alacsonyabbnak kell lennie a vágási sebességnek.

A megmunkálási módszer

A megmunkálási módszer befolyásolja a szerszám terhelését, és ezáltal a vágási sebesség megválasztását. Maráskor általában magasabb fordulatszám érhető el. Fúrás, hosszlyukfurat, valamint menetvágás és menetformázás esetén a nagyobb hő- és szerszámterhelés miatt alacsonyabb értékeket kell választani. A dörzsárazás közepes vagy alacsony vágási sebességgel történik a nagy pontosság elérése érdekében.

A hűtés

A hűtés csökkenti a hőt és a súrlódást a megmunkálás során, és ezáltal meghosszabbítja a szerszám élettartamát. A belső hűtőfolyadék-ellátás különösen hatékony, mivel közvetlenül hűti a vágóélt. A minimális mennyiségű kenés is hatékonyan csökkentheti a súrlódást. Alapvetően a megfelelő hűtés nagyobb vágási sebességeket és stabilabb megmunkálási folyamatot tesz lehetővé.

A szerszám

A vágási sebesség megválasztásának további döntő tényezője a szerszám anyaga. Ez határozza meg, hogy milyen sebességek érhetők el műszakilag, és hogy a szerszám mennyire képes ellenállni az ezzel járó terheléseknek. A HSS-szerszámok (gyorsacél) viszonylag hőérzékenyek, ezért csak alacsonyabb vágási sebességekhez alkalmasak. A keményfém szerszámok viszont kiváló kopásállósággal és hőállósággal rendelkeznek, ami lehetővé teszi a vágási sebességek jelentős növelését. A szerszámanyag és a vágási sebesség összehangolása ezért döntő fontosságú a gazdaságos és megbízható megmunkálás szempontjából.

Fedezze fel minden megmunkálási módszerhez kínált termékválasztékunkat

Legyen szó marásról, fúrásról, menetvágásról vagy dörzsárazásról: Forgácsolószerszámaink a legkorszerűbb technológiát képviselik és kifejezetten a szerszám és formakészítés követelményeihez vannak optimalizálva. 

Az Ön számára összeállított termékválasztékunk

WZF 28996 VHM 3D gömbmaró grafithoz, aláköszörült Termék önálló képe
WZF 28996
VHM 3D gömbmaró grafithoz, aláköszörült
WZF 12248 VHM Nagyoló és simító maró, hosszú Termék önálló képe
WZF 12248
VHM Nagyoló és simító maró, hosszú
WZG 171518 VHM menetmaró, metrikus, kemény megmunkáláshoz Termék önálló képe
WZG 171518
VHM menetmaró, metrikus, kemény megmunkáláshoz
WZR 102520 VHM nagyteljesítményű dörzsár átmenő furathoz H7 Termék önálló képe
WZR 102520
VHM nagyteljesítményű dörzsár átmenő furathoz H7
WZG 32120 HSS-E metrikus menetformázó zsák és átmenö menetekhez Termék önálló képe
WZG 32120
HSS-E metrikus menetformázó zsák és átmenö menetekhez

Egyéb izgalmas témák

Áruház kiválasztása

Bevásárlókosár előnézet

CAD előnézet

A kosara üres.
Összesen nettó
A kosárhoz

Fontos megjegyzés

Egy olyan cikket szeretne konfigurálni, amely ehhez tartozik: . A beállítások elvégzése után kérjük, ellenőrizze az összes lap és alkatrész műszaki kompatibilitását.