La vitesse de coupe adéquate pour l'usinage de l'acier

La vitesse de coupe désigne la vitesse à laquelle l'arête de coupe de l'outil se déplace par rapport à la surface de la pièce. Elle est exprimée en mètres par minute (m/min) et figure parmi les paramètres les plus importants dans l'usinage. Le choix approprié a une influence déterminante sur la durée d'usinage, la qualité de surface, l'usure des outils et, par conséquent, la rentabilité de l'ensemble du processus. La vitesse de coupe optimale dépend de différents facteurs. Il s'agit notamment du matériau à usiner, du matériau de l'outil utilisé, du procédé d'usinage ainsi que du refroidissement.

Pourquoi la vitesse de coupe est-elle importante lors de l'usinage ?

  • Usure des outils et durée de vie

    Le choix d’une vitesse adaptée réduit la sollicitation de l’outil, prolonge sa durée de vie et permet ainsi de réduire les coûts liés à l’outillage. Une vitesse de coupe trop élevée entraîne une usure accrue et peut même provoquer la rupture de l’outil.

  • Dégagement de chaleur

    La transformation de l’acier génère beaucoup de chaleur. Si la vitesse choisie est trop élevée, l’outil risque de surchauffer et de perdre de sa dureté.

  • finition de surface

    Un réglage correct garantit des surfaces de coupe nettes. Des valeurs trop faibles ou trop élevées peuvent entraîner l’apparition de marques de vibration, d’arêtes rapportées ou une mauvaise qualité de surface.

  • Sécurité de processus

    C’est précisément dans le cas des aciers trempés ou trempés et revenus qu’un réglage correct est déterminant pour obtenir des résultats stables et reproductibles.

Calculer la vitesse de coupe

La vitesse de coupe est calculée à partir du diamètre et de la vitesse de rotation à l’aide de la formule suivante :

Exemple :

Diamètre: 12 mm

Vitesse de rotation : 3 000 1/min

vc = (3,14 × 12 × 3 000) / 1 000

vc = 113,04 m/min

Signification des grandeurs :

vc = vitesse de coupe [m/min]

π = nombre pi

d = diamètre de l’outil [mm]

n = vitesse de rotation [1/min]

La différence entre la vitesse de coupe et l'avance

La vitesse de coupe et l’avance sont deux paramètres essentiels dans le domaine de l’usinage, qui décrivent toutefois des mouvements différents. Alors que la vitesse de coupe se rapporte au tranchant de l’outil, l’avance (f) décrit la vitesse de mouvement à laquelle l’outil pénètre dans la pièce ou progresse dans le sens de l’usinage. Il détermine la quantité de matière enlevée par unité de temps et a une influence déterminante sur la formation des copeaux, la qualité de surface et les forces de coupe exercées.

Aide au calcul : Le calculateur vitesses de coupe de Meusburger

Voici comment obtenir facilement les valeurs de coupe qui vous conviennent

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Étape 1 : Choisir un outil

Parmi notre large gamme d’outils d’usinage, choisissez, en fonction de la méthode d’usinage (fraisage, perçage, filetage, alésage), l’outil que vous souhaitez utiliser pour usiner votre matériau. Sélectionnez également le diamètre d’outil approprié.

2

Étape 2 : Sélectionner la méthode de traitement

À l’étape suivante, vous indiquez comment la pièce doit être usinée (par exemple, par fraisage). Indiquez également ici le matériau à usiner, en précisant sa référence exacte.

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Le résultat

Une fois toutes les données saisies, le calculateur vitesses de coupe indique automatiquement les valeurs correspondant au diamètre de l’outil, à la vitesse de coupe et à l’avance. Vous obtiendrez également la valeur indicative de la vitesse de rotation. Vous pouvez ensuite vous envoyer très facilement ces valeurs par e-mail.

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Étape 1 : Choisir un outil

Parmi notre large gamme d’outils d’usinage, choisissez, en fonction de la méthode d’usinage (fraisage, perçage, filetage, alésage), l’outil que vous souhaitez utiliser pour usiner votre matériau. Sélectionnez également le diamètre d’outil approprié.

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Étape 2 : Sélectionner la méthode de traitement

À l’étape suivante, vous indiquez comment la pièce doit être usinée (par exemple, par fraisage). Indiquez également ici le matériau à usiner, en précisant sa référence exacte.

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Le résultat

Une fois toutes les données saisies, le calculateur vitesses de coupe indique automatiquement les valeurs correspondant au diamètre de l’outil, à la vitesse de coupe et à l’avance. Vous obtiendrez également la valeur indicative de la vitesse de rotation. Vous pouvez ensuite vous envoyer très facilement ces valeurs par e-mail.

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Étape 1 : Choisir un outil

Parmi notre large gamme d’outils d’usinage, choisissez, en fonction de la méthode d’usinage (fraisage, perçage, filetage, alésage), l’outil que vous souhaitez utiliser pour usiner votre matériau. Sélectionnez également le diamètre d’outil approprié.

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Étape 2 : Sélectionner la méthode de traitement

À l’étape suivante, vous indiquez comment la pièce doit être usinée (par exemple, par fraisage). Indiquez également ici le matériau à usiner, en précisant sa référence exacte.

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Le résultat

Une fois toutes les données saisies, le calculateur vitesses de coupe indique automatiquement les valeurs correspondant au diamètre de l’outil, à la vitesse de coupe et à l’avance. Vous obtiendrez également la valeur indicative de la vitesse de rotation. Vous pouvez ensuite vous envoyer très facilement ces valeurs par e-mail.

Facteurs influençant la vitesse de coupe

Le matériau

Le matériau a une grande influence sur le choix de la vitesse de coupe. Les matériaux durs et résistants, tels que le carbure, génèrent des forces de coupe plus élevées et une usure accrue de l’outil, ce qui nécessite des vitesses de coupe plus faibles. En revanche, les matériaux tendres et faciles à usiner permettent d’atteindre des vitesses de coupe plus élevées et d’obtenir un usinage plus rentable. La formation des copeaux influe également sur la sécurité de fonctionnement et le dégagement de chaleur.

En principe : Plus le matériau est dur, plus la vitesse de coupe doit être faible.

La méthode de traitement

La méthode d’usinage influe sur la sollicitation de l’outil et, par conséquent, sur le choix de la vitesse de coupe. Lors du fraisage, il est généralement possible d’utiliser une vitesse de rotation plus élevée. Pour le perçage, le perçage profond, ainsi que pour le filetage et le formage de filets, il convient de choisir des valeurs plus faibles en raison des contraintes thermiques et mécaniques plus élevées subies par l’outil. L’alésage s’effectue à des vitesses de coupe moyennes à faibles afin d’obtenir une grande précision.

Le refroidissement

Le refroidissement réduit la chaleur et la friction pendant l’usinage, ce qui prolonge la durée de vie de l’outil. L’arrosage intérieur est particulièrement efficace, car il refroidit directement l’arête de coupe. La micro-pulvérisation peut également réduire efficacement la friction. En principe, un refroidissement suffisant permet d’atteindre des vitesses de coupe plus élevées et d’assurer un processus d’usinage plus stable.

L'outil

Le matériau de l’outil constitue un autre facteur déterminant dans le choix de la vitesse de coupe. Il détermine les vitesses techniquement possibles et la capacité de l’outil à résister aux contraintes qui en résultent. Les outils en acier à coupe rapide (HSS) sont relativement sensibles à la chaleur et ne conviennent donc qu’à des vitesses de coupe faibles. Les outils en carbure, en revanche, présentent une grande résistance à l’usure et à la chaleur, ce qui permet d’atteindre des vitesses de coupe nettement plus élevées. L’adéquation du matériau de l’outil et de la vitesse de coupe est donc déterminante pour un usinage rentable et fiable.

Découvrez notre gamme adaptée à chaque méthode d'usinage

Qu’il s’agisse de fraisage, de perçage, de filetage ou d’alésage : Nos outils de coupe sont à la pointe de la technologie et spécialement optimisés pour répondre aux exigences de la construction de moules et d’outils de découpe. 

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