smartFLOW Helix expliqué simplement
smartFLOW Helix est une version améliorée de la technologie de distribution éprouvée smartFLOW, spécialement optimisée pour une utilisation dans les systèmes de canaux chauds d’obturation à aiguille. La pièce maîtresse de cette solution est une géométrie d’écoulement unique qui crée un tourbillon ciblé (« hélice ») dans la buse. Le flux de masse fondue est ainsi efficacement homogénéisé avant d’entrer dans la cavité.
Valeur ajoutée technique en détail
Masse fondue uniforme grâce à un meilleur contrôle du débit
La géométrie innovante du flux garantit un mélange homogène de la masse fondue dès la zone de la buse, avant même son entrée dans la cavité. Cela réduit les fluctuations locales de température et de pression dans le flux de masse fondue et assure un remplissage uniforme – ce qui est particulièrement avantageux pour les pièces complexes ou à paroi fine.
Réduction des problèmes d’aiguille et position optimale des aiguilles
Un défi courant avec les systèmes d’obturation à aiguille est ce qu’on appelle les ombres d’aiguilles. Le contrôle spécial du débit de smartFLOW Helix réduit cet effet et la formation d’erreurs d’injection est également minimisée.
Canaux d’écoulement rhéologique pour réduire les contraintes de cisaillement
En plus de la technologie spéciale d’entrée, les blocs-chauds soudés par diffusion assurent un écoulement uniforme de la masse fondue grâce à leur conception rhéologique, qui est parfaitement adaptée au comportement d’écoulement de la matière plastique. Le soudage par diffusion permet d’insérer les canaux avec précision et un état de surface élevé, évitant ainsi les pertes de pression et les points chauds.
Notre recommandation
Nous recommandons cette technologie particulièrement pour les plastiques d’ingénierie, en cas de changements fréquents de couleur ou d’exigences optiques élevées. Elle garantit un écoulement uniforme de la masse fondue, une qualité constante des pièces et des procédés stables – même dans les applications standards, elle offre des avantages en termes de réduction des pièces hors tolérance et d’un remplissage uniforme.
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