Para garantir a máxima segurança possível, a legislação prevê uma inspeção regular dos equipamentos de trabalho. Os meios de fixação e os meios de elevação de cargas, como pontos e magnéticos de elevação, são considerados equipamentos de trabalho sujeitos a inspeção e, por tanto, devem ser verificados regularmente.
Com que frequência devem ser inspecionados os equipamentos de trabalho para a elevação de cargas prontos a utilizar?
- Inspeção anual
Por meio de colaboradores especializados e devidamente formados - Inspeção a cada quatro anos
Por engenheiros civis ou por um organismo de inspeção devidamente autorizado
Documentar os resultados das inspeções
Após a inspeção bem-sucedida, os resultados da mesma devem ser registados num relatório de inspeção. A dificuldade na documentação reside em atribuir claramente os resultados aos respetivos componentes.
Os transponders RFID, códigos de forja ou números de série ajudam na identificação.
Classificação através de transponders RFID
Todos os pontos de elevação RUD marcados com RFID estão equipados com transponders RFID correspondentes, que permitem a atribuição fácil e exata das peças individuais. Através do leitor RFID THA 90, os códigos únicos do chip RFID podem ser facilmente lidos sem software adicional. As informações são importadas diretamente como texto para todos os programas comuns de processamento de texto e tabelas, navegadores ou outros campos de texto.
Classificação através de códigos de forja
Se procura uma alternativa mais económica aos transponders RFID, os nossos pontos M são uma boa escolha. Aqui, a atribuição é feita com a ajuda de códigos de forja. Este método é relativamente demorado e requer documentação manual exata.
Classificação através de números de série
Os nossos elevadores magnéticos permanentes THL 100 são etiquetados com um código numérico que atua como um número de série. Esse número pode ser facilmente usado como uma atribuição exclusiva para a verificação recorrente.
