A fin de garantizar un alto grado de seguridad, la ley estipula que los instrumentos de trabajo deben revisarse de manera periódica. Los accesorios y aparatos de elevación —como los puntos y los imanes— se consideran instrumentos de trabajo sujetos a inspección obligatoria y, por tanto, su eficacia debe verificarse con regularidad.
¿Con qué frecuencia deben inspeccionarse los instrumentos de levantamiento de cargas en uso?
- Inspección anual
Por personal cualificado y debidamente formado - Inspección cada cuatro años
Por ingenieros civiles o un organismo de inspección debidamente autorizado
Documentación de los resultados de la inspección
Una vez superados los ensayos, los resultados deben quedar registrados en un informe. La dificultad reside en asignar de manera inequívoca cada resultado al componente respectivo.
Los transpondedores RFID, los números de serie o los códigos de forja facilitan esta asignación.
Asignación mediante transpondedores RFID
Todos los puntos de elevación de RUD marcados como RFID están equipados con transpondedores RFID que permiten identificar cada una de las piezas fácilmente y con exactitud. El lector de RFID THA 90 identifica el código unívoco del chip RFID sin necesidad de software adicional. Los datos se leen directamente como texto en todos los programas de hojas de cálculo, procesadores de texto, navegadores u otros campos de texto habituales.
Asignación mediante códigos de forja
Si busca una alternativa más económica a los transpondedores RFID, nuestros puntos de elevación M son una buena opción. En este caso, la asignación se lleva a cabo con la ayuda de códigos de forja. Este método requiere, en comparación, mucho más tiempo y una documentación manual exacta.
Asignación mediante números de serie
Nuestros imanes permanentes de elevación THL 100 tienen un código numérico que funciona como número de serie. Este número puede utilizarse fácilmente como código de asignación unívoco para la inspección rutinaria.
