Spieki metali w branzy budowy tlocznikow i wykrojnikow

Oprócz klasycznych materiałów, z których wykonane są elementy prowadzenia ślizgowego, takich jak stal i brąz, spiek żelaza stanowi doskonałą alternatywą w konstrukcji narzędzi do tłoczenia. Dzięki swojej porowatości idealnie nadaje się do zastosowania jako materiał ślizgowy. Charakteryzuje się również wysoką odpornością na zużycie oraz zapewnia znacznie lepszą eksploatację w sytuacjach awaryjnych.

Konstrukcja i właściwości prowadzeń ślizgowych wykonanych ze spieków żelaza

Spiek żelaza jest jednym z najstarszych produktów metalurgii proszkowej. Przy jego produkcji proszki metaliczne o ściśle określonym składzie i wielkości ziaren są prasowane w matrycach pod wysokim ciśnieniem. W ten sposób powstaje tak zwana “surowa wypraska”. Podczas kolejnego procesu spiekania wypraska jest zagęszczana i utwardzana poniżej temperatury topnienia. Podczas tego procesu materiał obrabiany uzyskuje wymaganą porowatość i wytrzymałość. W celu zagwarantowania wysokiej dokładności wymiarowej elementów prowadzenia, są one następnie precyzyjnie szlifowane.

Dzięki porowatości materiału prowadzenia ślizgowe wykonane ze spieku żelaza mają znaczną przewagę nad prowadzeniami z masywnych materiałów, ponieważ pory, w których gromadzi się olej służą jako rezerwuar oleju. W połączeniu ze smarem stałym MoS2 w warstwie spiekanej uzyskuje się optymalne właściwości ślizgowe.

Wzrost temperatury pod wpływem tarcia powoduje uwalnianie się oleju na powierzchnię, natomiast podczas postoju maszyny, wskutek efektu kapilarnego wnika on z powrotem do warstwy spiekanej. Ponadto prowadzenia ślizgowe wykonane ze spieku żelaza charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie oraz bardzo dobrymi właściwościami w warunkach pracy awaryjnej, bez dodatkowego smarowania.

Elementy prowadzenia ślizgowego ze spieków żelaza firmy Meusburger

Tuleje prowadzące

W przypadku tulei, stal 1.0503 o twardości 50 HRC, służy jako materiał nośny dla warstwy spiekanej. Optymalna strefa dyfuzji pomiędzy warstwą spiekaną a płaszczem stalowym gwarantuje nierozłączne połączenie molekularne. Tuleje prowadzące stosowane są w narzędziach wykrawających o prędkości skoku ok. 50 m/min i przy występowaniu średnich sił poprzecznych. Tuleje te dostępne są w wersji z kołnierzem (E 5122), w średnicach 20 do 63 mm, oraz wersji przyklejanej (E 5152) w średnicach 12 do 40 mm. Do ponownego smarowania stosuje się syntetyczny wysokowydajny olej VLS 250.

Zwei Führungsbuchsen aus Sintereisen für den Stanzwerkzeugbau – E 5122 und E 5152.
E 5122 Tuleja prowadząca ślizgowa z kołnierzem, samosmarująca
E 5122
Tuleja prowadząca ślizgowa z kołnierzem, samosmarująca
E 5152 Tuleja prowadząca ślizgowa, samosmarująca, przyklejana
E 5152
  • Rozszerzenie asortymentu
  • Tuleja prowadząca ślizgowa, samosmarująca, przyklejana
    VLS 250 Syntetyczny wysokowydajny olej do 250 °C Zdjęcie pojedyncze produktu
    VLS 250
    Syntetyczny wysokowydajny olej do 250 °C

    Płaskie listwy prowadzące

    Płaskie listwy prowadzące ze stali o spiekanych powierzchniach ślizgowych stosuje się zwłaszcza w narzędziach postępowych oraz wielkogabarytowych. Umożliwiają one najwyższe naciski powierzchniowe i maksymalne prędkości przesuwania. Listwy E 6110 SIN mogą być łatwo przycięte na długość i obrobione w zależności od potrzeb.

    Flachführungsleiste aus Stahl mit Sintergleitfläche – speziell für den Transfer- und Großwerkzeugbau.
    E 6110 SIN Płaska listwa prowadząca, stalowa, ze spiekaną powierzchnią ślizgową
    E 6110 SIN
    Płaska listwa prowadząca, stalowa, ze spiekaną powierzchnią ślizgową

    Sklep wybór

    Podgląd koszyka

    Podgląd CAD

    Koszyk zakupów jest pusty.
    Suma całkowita
    Przejdź do koszyka