Spieki metali w branzy budowy tlocznikow i wykrojnikow

Oprócz klasycznych materiałów, z których wykonane są elementy prowadzenia ślizgowego, takich jak stal i brąz, spiek żelaza stanowi doskonałą alternatywą w konstrukcji narzędzi do tłoczenia. Dzięki swojej porowatości idealnie nadaje się do zastosowania jako materiał ślizgowy. Charakteryzuje się również wysoką odpornością na zużycie oraz zapewnia znacznie lepszą eksploatację w sytuacjach awaryjnych.

Konstrukcja i właściwości prowadzeń ślizgowych wykonanych ze spieków żelaza

Spiek żelaza jest jednym z najstarszych produktów metalurgii proszkowej. Przy jego produkcji proszki metaliczne o ściśle określonym składzie i wielkości ziaren są prasowane w matrycach pod wysokim ciśnieniem. W ten sposób powstaje tak zwana “surowa wypraska”. Podczas kolejnego procesu spiekania wypraska jest zagęszczana i utwardzana poniżej temperatury topnienia. Podczas tego procesu materiał obrabiany uzyskuje wymaganą porowatość i wytrzymałość. W celu zagwarantowania wysokiej dokładności wymiarowej elementów prowadzenia, są one następnie precyzyjnie szlifowane.

Dzięki porowatości materiału prowadzenia ślizgowe wykonane ze spieku żelaza mają znaczną przewagę nad prowadzeniami z masywnych materiałów, ponieważ pory, w których gromadzi się olej służą jako rezerwuar oleju. W połączeniu ze smarem stałym MoS2 w warstwie spiekanej uzyskuje się optymalne właściwości ślizgowe.

Wzrost temperatury pod wpływem tarcia powoduje uwalnianie się oleju na powierzchnię, natomiast podczas postoju maszyny, wskutek efektu kapilarnego wnika on z powrotem do warstwy spiekanej. Ponadto prowadzenia ślizgowe wykonane ze spieku żelaza charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie oraz bardzo dobrymi właściwościami w warunkach pracy awaryjnej, bez dodatkowego smarowania.

Elementy prowadzenia ślizgowego ze spieków żelaza firmy Meusburger

Tuleje prowadzące

W przypadku tulei, stal 1.0503 o twardości 50 HRC, służy jako materiał nośny dla warstwy spiekanej. Optymalna strefa dyfuzji pomiędzy warstwą spiekaną a płaszczem stalowym gwarantuje nierozłączne połączenie molekularne. Tuleje prowadzące stosowane są w narzędziach wykrawających o prędkości skoku ok. 50 m/min i przy występowaniu średnich sił poprzecznych. Tuleje te dostępne są w wersji z kołnierzem (E 5122), w średnicach 20 do 63 mm, oraz wersji przyklejanej (E 5152) w średnicach 12 do 40 mm. Do ponownego smarowania stosuje się syntetyczny wysokowydajny olej VLS 250.

Zwei Führungsbuchsen aus Sintereisen für den Stanzwerkzeugbau – E 5122 und E 5152.
E 5122 Tuleja prowadząca ślizgowa z kołnierzem, samosmarująca
E 5122
Tuleja prowadząca ślizgowa z kołnierzem, samosmarująca
E 5152 Tuleja prowadząca ślizgowa, samosmarująca, przyklejana
E 5152
  • Rozszerzenie asortymentu
  • Tuleja prowadząca ślizgowa, samosmarująca, przyklejana
    VLS 250 Syntetyczny wysokowydajny olej do 250 °C Zdjęcie pojedyncze produktu
    VLS 250
    Syntetyczny wysokowydajny olej do 250 °C

    Płaskie listwy prowadzące

    Płaskie listwy prowadzące ze stali o spiekanych powierzchniach ślizgowych stosuje się zwłaszcza w narzędziach postępowych oraz wielkogabarytowych. Umożliwiają one najwyższe naciski powierzchniowe i maksymalne prędkości przesuwania. Listwy E 6110 SIN mogą być łatwo przycięte na długość i obrobione w zależności od potrzeb.

    Flachführungsleiste aus Stahl mit Sintergleitfläche – speziell für den Transfer- und Großwerkzeugbau.
    E 6110 SIN Płaska listwa prowadząca, stalowa, ze spiekaną powierzchnią ślizgową
    E 6110 SIN
    Płaska listwa prowadząca, stalowa, ze spiekaną powierzchnią ślizgową

    Sklep wybór

    Podgląd koszyka

    Podgląd CAD

    Koszyk zakupów jest pusty.
    Suma całkowita
    Przejdź do koszyka

    Ważna wskazówka

    Chcesz skonfigurować artykuł należący do . Po dokonaniu zmian należy sprawdzić wszystkie płyty i części montażowe pod kątem zgodności technicznej.