Vzhledem k tomu, že již kvalita surové oceli rozhoduje o dalším opracování desek a tyčí, klade Meusburger velmi vysoké nároky na své dodavatele oceli. A jelikož „dvakrát měř – jednou řež“ platí i zde, podrobují se u nás všechny desky ještě kontrole kvality v podobě spektrální analýzy a zkoušce pevnosti. Pouze dokonalá ocel z renomovaných oceláren, podrobená kontrole u firmy Meusburger dosáhne dalšího zpracování ve třech vlastních žíhacích pecích. Ty mají celkovou kapacitu 240 tun za den.
Síla spočívá v odpočinku
Již při výrobě surové oceli vzniká v samotném materiálu kupříkladu při procesu válcování a ochlazování velké napětí. Aby se toto napětí snížilo na minimum, je kromě kontrolovaného zahřívání surové oceli a udržování adekvátní dobu na teplotě okolo 580 °C, rozhodující především rovnoměrné ochlazování. U firmy Meusburger probíhá celý proces žíhání v uzavřených pecích a trvá přibližně 24 hodin. Pomalé a nepřetržité ochlazování o 35 °C za hodinu zajišťuje rovnoměrné ochlazování jádra a okrajových zón a nevytváří se žádné nové napětí. Zároveň se nemění struktura a mechanická pevnost.
Méně deformací, vyšší přesnost
Cesta od precizní kontroly surového materiálu přes perfektně provedené žíhání ke snížení vnitřního pnutí garantuje snížení deformací a úsporu nástrojů při následném opracování produktů firmy Meusburger. Pnutí v materiálu jsou snížená na minimum. Tato výhoda se odráží v konečném produktu a době zpracování. Následné tepelné zpracování vede k podstatně menším rozměrovým a tvarovým změnám, takže je možné výrazně snížit potřebný přídavek. Tvrdá místa v povrchových vrstvách, která vznikla při výrobě oceli, jsou eliminována.
Výsledný kratší čas opracování a delší životnost nástrojů vytváří prostor a kapacitu pro jiné činnosti. Pokud nejsou součásti podrobeny dalšímu tepelnému zpracování, je výhoda žíhání s následnou minimální deformací ještě větší. Protože desky zůstávají i po obrábění rozměrově a tvarově stabilní. Takto lze tolerance snadněji dodržet a komponenty se tímto stávají ještě přesnějšími.
Žíhání ke snížení pnutí takto zkracuje doby opracování, zvyšuje přesnost a následně přináší úspory nákladů a tím i k zajištění dlouhodobých konkurenčních výhod.
Výhody žíhání ke snížení pnutí
- Následné opracování bez pnutí a deformací
- Kratší doby opracování díky menším přídavkům
- Prokazatelně prodloužená životnost nástroje
- Nejvyšší přesnost
- Výhody v automatizaci, zejména při použití upínacích systémů
