Aplicamos um tratamento térmico adequado para o seu sucesso

Nem todos os tratamentos térmicos para redução de tensões são iguais – porque apenas um tratamento térmico adequado assegura o resultado final pretendido. É por este motivo que a Meusburger utiliza os seus próprios fornos há quase 30 anos.

Uma vez que a qualidade da chapa de metal é decisiva para a subsequente maquinação das placas e barras, a Meusburger é extremamente exigente com os seus fornecedores de aço. E porque duas vezes é melhor que apenas uma, todas as chapas de metal estão sujeitas a uma análise espectral e a um ensaio de resistência realizado nas nossas instalações, a fim de verificar a qualidade do aço. Só um aço adequado das siderurgias mais bem conceituadas conseguirá passar na verificação de qualidade da Meusburger e, assim, passar para um dos três fornos internos. Os fornos da Meusburger têm uma capacidade total de 240 toneladas por dia.

A força está no repouso

Já durante a produção da chapa de metal, verifica-se uma acumulação das tensões no material, por exemplo ao rolar e arrefecer as chapas. Para reduzir ao mínimo, além do aquecimento controlado das placas em bruto e do tempo de retenção adequado a cerca de 580 °C, é fundamental o arrefecimento uniforme. Na Meusburger, este processo ocorre num forno fechado durante 24 horas. O arrefecimento lento e contínuo de 35 °C à hora garante o arrefecimento uniforme das zonas central e superficial e evita assim que se criem novas tensões. Ao mesmo tempo, a microestrutura e a resistência mecânica permanecem inalteradas.

Menor deformação, maior precisão

O caminho percorrido, desde o controlo rigoroso das placas em bruto até ao recozimento por tratamento térmico perfeitamente executado, garante um reduzido nível de empenos e uma maior suavidade durante a maquinação dos produtos Meusburger. A tensão no material é reduzida a um nível mínimo. Esta vantagem reflete-se no produto final e no tempo de maquinação. O tratamento térmico subsequente resulta em alterações de dimensão e forma significativamente inferiores, de forma a que a margem de tolerância necessária possa ser reduzida consideravelmente. São eliminadas as áreas duras nas camadas superficiais, formadas durante a produção do aço.

O tempo de maquinação reduzido e o maior tempo de vida útil das ferramentas de corte, permitem libertar capacidades para outras tarefas. Se os componentes não forem sujeitos a qualquer tratamento térmico adicional, a vantagem da maquinação com um reduzido nível de empenos é ainda maior. Isto porque as placas permanecem estáveis em termos de dimensões e forma, mesmo após a maquinação. Isto facilita a manutenção das tolerâncias exigidas e a obtenção de componentes de elevada precisão.

O recozimento por tratamento térmico reduz, assim, os tempos de execução, aumenta a precisão, traz consequentemente poupanças de custos e garante assim uma vantagem competitiva a longo prazo.

Vantagens do tratamento térmico para redução de tensões

  • Maquinação com um reduzido nível de empeno
  • Tempos de maquinação mais curtos devido a sobre-espessuras inferiores
  • Vida útil mais longa das ferramentas de corte
  • A mais alta precisão
  • Vantagens na automatização, especialmente aquando da utilização de sistemas de fixação

Einer der drei hauseigenen Glühöfen bei Meusburger mit gestapelten Stahlplatten aus Qualitätsstahl.

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