Najwyższa jakość i szybka dostawa
Od surowego materiału do gotowego produktu – polegamy na własnej produkcji elementów prowadzących. Produkujemy je w naszym własnym zakładzie w Wolfurcie, dzięki czemu znamy od podszewki wszystkie procesy obróbki, od frezowania po szlifowanie. Aby zagwarantować najlepszą jakość naszych elementów prowadzących, ogromną wagę przywiązujemy również do precyzyjnego sprzętu pomiarowego na etapie kontroli. Prawie wszystkie nasze artykuły można zamówić natychmiast. Są one kompletowane w najkrótszym możliwym czasie i wysyłane do klienta za pośrednictwem optymalnie zorganizowanych partnerów logistycznych. Dlatego nasza firma możne zagwarantować najkrótszy możliwy czas dostawy.
Który element prowadzący do jakiej aplikacji?
Dobór odpowiedniego prowadzenia ma kluczowe znaczenie dla jakości i żywotności form wtryskowych. Właściwie dobrane prowadzenie znacząco wpływa na ekonomiczność procesu produkcyjnego, redukując koszty konserwacji i minimalizując przestoje. Zatem w dłuższej perspektywie opłaca się inwestycja w jakość, a czynniki takie jak trwałość, precyzja i wysoka nośność, odgrywają kluczową rolę. Ale który element prowadzący jest odpowiedni do danego zastosowania?
Niewielka przestrzeń montażowa i najwyższa odporność na zużycie
W wielu narzędziach prowadzenie musi wytrzymywać ogromne obciążenia, podczas gdy przestrzeń montażowa jest bardzo ograniczona.
Nasze rozwiązanie: Prowadzenie płaskie o wysokiej wydajności E 1080 wyróżnia się maksymalną nośnością przy jednocześnie kompaktowej konstrukcji.
- Najwyższa precyzja dzięki mocowaniu klinowemu
- Doskonała odporność na zużycie, nawet przy temperaturach narzędzia do 300°C
- W połączeniu ze specjalnie zaprojektowanymi płytkami ślizgowymi E 1083, idealne do form z 3 płytami formującymi
Dzięki idealnemu stosunkowi szerokości do głębokości, prowadzenie płaskie E 1080 zajmuje znacznie mniej miejsca i zapewnia dodatkową przestrzeń na gniazdo formujące. Pionowe połączenie śrubowe eliminuje konieczność wykonania otworów na śruby, które mogłyby kolidować z otworami chłodzącymi. Rezultatem jest bardziej kompaktowa konstrukcja narzędzia o maksymalnej wydajności.
Mocowanie klinowe zapewnia precyzyjne i bezluzowe pozycjonowanie, nawet przy drobnych niedokładnościach produkcyjnych. Przemyślana konstrukcja obszaru wlotowego gwarantuje optymalny rozkład nacisku powierzchniowego, dzięki dużej powierzchni styku połówek formy. Duże promienie wlotowe i dodatkowy profil belki dwuteowej zapewniają maksymalną odporność na zużycie nawet w bardzo wymagających warunkach.
Więcej informacji w załączonym filmie
Prowadzenie i centrowanie końcowe, pionowe
Poszukujesz prowadzenia z centrowaniem, które możesz zamontować bezpośrednio z płaszczyzny podziału formy?
Nasze rozwiązanie: Listwa prowadząca płaska z centrowaniem końcowym E 1315 pełni jednocześnie funkcje prowadzenia i centrowania, zapewniając najwyższą precyzję. Może być jednak stosowana wyłącznie jako prowadzenie.
- Doskonałe właściwości ślizgowe oraz wysoka odporność na ścieranie, dzięki płytkom ślizgowym z powłoką DLC
- Szybki montaż z płaszczyzny podziału formy, z jednego zamocowania
- W razie potrzeby luz prowadzenia można zwiększyć poprzez obróbkę płaskiej listwy prowadzącej
Prowadzenie i centrowanie końcowe, poziome
Potrzebna jest zajmująca mniej miejsca wersja listwy prowadzącej E 1315?
Nasze rozwiązanie: Listwa prowadząca płaska z centrowaniem końcowym E 1320, dzięki kompaktowym wymiarom zajmuje niewiele miejsca.
- Doskonałe właściwości ślizgowe oraz wysoka odporność na ścieranie, dzięki płytkom ślizgowym z powłoką DLC
- Opcjonalnie z bezobsługowym samosmarowaniem na bazie grafitu (E 1322)
- Listwa prowadząca płytę pływającą E 1324, zaprojektowana specjalnie do centralnego montażu w narzędziach piętrowych
Gleitplatte für den Einsatz mit den Führungsleisten E 1323 und E 1324
Beim Einbau von Gleitplatten kann es vorkommen, dass sich die Platten verkeilen und die Führung nicht optimal funktioniert.
Unsere Lösung: Die Flachführungsleiste E 1323 / E 1324 in Kombination mit E 13212 verhindert genau dieses Problem.
- Präziser Einbau in der Formplatte aufgrund der vertieften Positionierung der Nut
- Optimales Führungsverhältnis durch Abstimmung der Längen auf die unterschiedlichsten Formplattenstärken
- Doppelte Standzeit durch beidseitige Verwendbarkeit der DLC-beschichteten Gleitplatte
Unser Sortiment an Flachführungen
