Igényes anyagok biztonságos megmunkálása
Az edzett anyagok magas követelményeket támasztanak a szerszámokkal és eljárásokkal szemben. Keménységük és ridegségük növeli a szerszámtörés kockázatát – különösen a menetgyártásnál a gyártási lánc végén. Ebben a szakaszban a hibákat alig lehet kijavítani, és az utólagos megmunkálás időigényes. Ezek a kihívások azonban a megfelelő eljárással leküzdhetők: A modern menetmarási technológia megbízható és precíz megmunkálást tesz lehetővé, még nagy keménység esetén is.
Miért ideális a menetmarás edzett anyagokhoz?
A hagyományos eljárásokkal, például a menetfúrással vagy a szikraforgácsolással szemben a menetmarás döntő előnyöket kínál: rövidebb megmunkálási idő, nagyfokú folyamatbiztonság és kiváló menetminőség. Még edzett anyagokból is hatékonyan, rugalmasan, megbízhatóan és pontosan, az utolsó megmunkálási lépésig a szabványnak megfelelő meneteket lehet előállítani.
Folyamatbiztonság
A menetmarás megbízható gyártási folyamatot biztosít – még a kihívást jelentő anyagok esetében is:
- Az esetleges szerszámtörés nem károsítja a munkadarabot, mivel a maró kisebb, mint a menet átmérője.
- A menetek kész vagy edzett alkatrészekbe történő utólagos behelyezése szintén rendkívül megbízható.
- A kis vágóerők biztosítják az erők egyenletes eloszlását a munkadarabon.
- A CNC megmunkálás során a minimálisra csökkentett rezgéseknek köszönhetően csökken a törés kockázata.
Menetminőség
Az eljárás egyenletesen kiváló menetminőséget biztosít:
- Tiszta menet, kiváló felületminőség az optimalizált forgácseltávolításnak köszönhetően
- A sugárkorrekciónak köszönhetően szoros tűrések betartása lehetséges, még szerszámkopás esetén is
- Pontos menetgeometria nagyfokú méretpontossággal a DIN tűréshatárokon belül
- A menetmélység szinte teljes kihasználása a meglövés elmaradása következtében
Rugalmasság
Egy szerszám – sok lehetőség:
- Egyetlen szerszámmal az anyagok széles skálája megmunkálható, ami azt jelenti, hogy kevesebb átállásra van szükség.
- Ugyanazzal a maróval jobb- és baloldali menet, valamint zsák- és átmenő furatok is készíthetők.
- Különböző menetátmérők azonos osztás mellett minden gond nélkül lehetségesek.
- Nagyfokú rugalmasságuknak köszönhetően ezek a marók különösen alkalmasak egyedi gyártásra és kis tételek gyártására is.
Hatékonyság
A menetmarás gazdasági előnyöket is kínál:
- Lényegesen gyorsabb megmunkálás a szikraforgácsoláshoz képest – akár 10-szer gyorsabb is lehet
- Nincs szükség külön magfúrásra – a megmunkálás egy munkalépésben történik
- Csökkentett szerszámkopás és hosszú élettartam
- A kiesési idők csökkentése és a szerszámpozíciók megtakarítása
- Kisebb programozási ráfordítás, mivel kevesebb folyamatlépésre van szükség
A termék fénypontja: WZG 171518 menetmaró
- VHM optimalizált bevonattal: különösen alacsony kopás
- Menetátmérők nagy választéka, metrikus és hüvelykes méretben is elérhető
- Optimalizált hűtés a száron lévő hornyon keresztül (belső hűtőfolyadék-ellátás)
- Sokoldalú felhasználási lehetőségek: a legtöbb anyaghoz alkalmas (67 HRC-ig)
- Magfurat és menet egy munkalépésben
- Száraz és nedves megmunkálás egyaránt lehetséges
- CNC programozási példa elérhető
Hűtés a menetgyártás során
A megfelelő hűtőrendszer kiválasztása nagyban befolyásolja a folyamat megbízhatóságát és a szerszám élettartamát. A külső hűtés levegővel, emulzióval vagy vízzel a leggyakoribb megoldás. Az adagolásnak a lehető legmeredekebbnek kell lennie a forgács hatékony eltávolítása érdekében.
A belső hűtőfolyadék-ellátás még jobb eredményeket biztosít – különösen menetmaráskor. A hűtőközeg közvetlenül a vágóélhez kerül, ami javítja a forgácseltávolítást, növeli a felületminőséget és meghosszabbítja a szerszám élettartamát. Ugyanakkor a ritkább szerszámcserének és a kevesebb tisztítási munkának köszönhetően csökkennek az állásidők – ez egyértelmű előny a teljes megmunkálási folyamat költséghatékonysága szempontjából.
Melyik szerszámhordozó a megfelelő?
A szerszámhordozó gyakran alábecsült, de kulcsfontosságú tényező a minőség, a hatékonyság és a folyamat megbízhatósága szempontjából a menetmarásnál – különösen a nagy pontosságú alkalmazások és az igényes anyagok esetében. Pontos koncentricitást biztosít, csökkenti a rezgéseket, és ezért elengedhetetlen a magas menetminőséghez. A megfelelő szerszámhordozó segít a szerszámok élettartamának meghosszabbításában és megkönnyíti a szerszámcserét.
Hasonló termékek
