Obecné informace a výběr
Použití O-kroužků
O-kroužky se v konstrukci forem používají především k utěsnění otvorů pro regulaci teploty při přechodu mezi deskami, nebo u součástí, jako jsou chladicí trysky a záslepky. O-kroužky se však vyskytují i u jiných součástí, jako jsou hydraulické válce a přívody oleje.
Dynamické a statické utěsnění
Zásadně se rozlišuje mezi dynamickým a statickým utěsněním. O dynamickém utěsnění hovoříme v případě, že se součásti, které mají být utěsněny, vzájemně pohybují. Pro dynamické utěsnění představují O-kroužky optimální technické řešení pouze ve výjimečných případech. U statického utěsnění nedochází mezi součástmi k žádnému pohybu.
Axiální a radiální montáž
Na následujících obrázcích je porovnána axiální a radiální montáž O-kroužků:
V konstrukci forem se používá především statické utěsnění, obvykle s axiální montáží. Jako příklad lze uvést přechod temperovacích otvorů z tvarové desky do tvarové vložky.
Příklad tvarové vložky
Materiály O-kroužků v konstrukci forem
O-kroužky používané v konstrukci forem jsou vyrobeny z fluorového kaučuku – zkráceně FKM, příp. FKM plus. FKM je obecně velmi odolný vůči řadě médií a chemikálií.
Výběr materiálu O-kroužku se řídí především provozní teplotou. Běžné materiály FKM se používají při teplotách vody do 100 °C. Pokud by byly použity při teplotách vody nad 100 °C, ztvrdly by, ztratily by svou pružnost a tím i předpětí pro těsnicí účinek. Proto byly pro teploty vody nad 100 °C vyvinuty speciální vysokoteplotní O-kroužky z materiálu FKM plus.
Návrh a konstrukce
Axiální montáž – kruhové vybrání nebo kruhová drážka?
Kruhové vybrání nabízí nejjednodušší a zároveň velmi prostorově úsporný způsob uložení O-kroužku. Nevýhodou však je, že O-kroužek je vždy v přímém kontaktu s temperovacím médiem (např. vodou nebo olejem). Tím se redukuje životnost a zkracují se cykly údržby.
 |  |
| O-kroužek v kruhovém vybrání: prostorově úsporné provedení | O-kroužek v kruhovém vybrání: větší spolehlivost |
Výhody:
- Prostorově úsporné provedení
Nevýhody
- Kontakt s médiem
- Abraze
- Usazování nečistot
Kruhová drážka naopak zcela odděluje O-kroužek od temperovacího média a zajišťuje tak maximální životnost a dlouhé intervaly údržby. Výroba se provádí pomocí frézy, nebo nejlépe pomocí záhlubníku pro O-kroužky, což Vám můžeme jen doporučit.
Stanovení rozměru drážky
Hloubka drážky T1 je navržena tak, aby byla síla O-kroužku předepnuta o 15-30%. Šířka drážky B musí zajistit, aby průřez O-kroužku vyplňoval drážku na maximálně 85%, aby byla zajištěna rezerva pro bobtnání, nebo tepelnou roztažnost. Při tlaku zevnitř by měl O-kroužek přiléhat k vnějšímu průměru, zatímco při vakuu, nebo tlaku zvenčí by měl přiléhat k vnitřnímu průměru.
 |  |
Tip: O-kroužek pevně uchycený v desce
Vnější průměr D2 může být o 1% až 3% menší než vnější průměr d2 O-kroužku. Tím je O-kroužek fixován a nemůže vypadnout.
V našich doporučeních pro drážky najdete přehledně uvedené hotové rozměry drážek a odpovídající O-kroužky přizpůsobené záhlubníkům pro O-kroužky. Tím je pokryto~ 90 % případů. Šetří to čas při hledání a poskytuje spolehlivost při provozu. Pro vlastní návrh drážek najdete doporučené rozměry T1 a B v příslušném datovém listu O-kroužků E 2130 nebo E 21311.
Radiální montáž
U radiální montáži doporučujeme naváděcí úkos 20°. Vhodné rozměry T2 a B najdete v datovém listu O-kroužků. Hrany otvorů kolmých k otvoru pro montáž musí mít kruhový tvar. O-kroužek může být v namontovaném stavu natažen až o 6 %. Při montáži může být O-kroužek krátkodobě natažen o 20 %.
Výroba drážek
Srovnání: Vytvoření drážky pro O-kroužek pomocí frézy nebo záhlubníku pro O-kroužek
Při přímém srovnání je zřejmé, že použití záhlubníků pro O-kroužky přináší značnou úsporu času. Kromě toho je na následujícím obrázku jasně vidět rozdíl v kvalitě. Při obrábění drážky frézou vznikají na jejím dně příčné frézovací rýhy . To není pro utěsnění optimální. U našich záhlubníků pro O-kroužky jsou naopak patrné soustředné rýhy, které umožňují optimální utěsnění. To šetří čas a zvyšuje spolehlivost.
Záhlubníky pro O-kroužky od společnosti Meusburger
Záhlubník pro O-kroužky zajišťuje dobrý přístup do kapes (např. pro vložky forem) až těsně k okraji. Nabízíme Vám dvě provedení záhlubníků pro O-kroužky:
VHM záhlubník pro O-kroužek WZB 12112
- Nejlepší kvalita povrchu
- Díky vysoce kvalitnímu povlaku TiAlN vhodné pro materiály do 54 HRC
- Rozměry přizpůsobené pro dokonalé uchycení O-kroužku na vnějším průměru
- K dispozici ve 4 nejběžnějších velikostech
HSS záhlubník pro O-kroužky WZB 32112
- S vodicím čepem WZB 32113 lze použít také na stojanových vrtačkách
- K dispozici v 10 velikostech
S naším kalkulátorem řezných podmínek získáte během chvilky správné řezné parametry. Abychom Vám ušetřili časově náročný výběr a spárování rozměrů O-kroužku, drážky pro O-kroužek a vhodného záhlubníku, najdete v našich doporučeních pro drážky vhodné kombinace.
Montáž, demontáž a údržba
Montáž a demontáž
Při montáži a demontáži se nesmí používat žádné ostré, nebo špičaté předměty. To by vedlo k poškození O-kroužku a drážky pro O-kroužek. Kromě toho je třeba dbát na to, aby hrany drážek pro O-kroužky byly kompletně odjehleny a měly kruhový tvar. Proto doporučujeme praktickou pětidílnou sadu montážního nářadí V 28100. S tímto nářadím nejen ušetříte čas, ale také Vám pomůže při montáži a demontáži O-kroužků v obtížných a stísněných montážních prostorech. Podrobný popis použití tohoto nářadí najdete v našem návodu na stránce produktu v internetovém obchodě.
Údržba
Při každé revizi nástroje se doporučuje provést výměnu O-kroužků. Při čištění nástroje je třeba dbát na to, aby nebyly použity čisticí prostředky obsahující aceton. Ty by způsobily poréznost O-kroužků, což by nakonec vedlo k netěsnosti nástroje. Pro čištění drážek O-kroužků je ideální náš čisticí prostředek VCM 20. Před montáží je nutné znovu zkontrolovat, zda O-kroužek není montován přes ostré hrany. Ty by měly být v případě potřeby zaobleny. Při montáži může být O-kroužek krátkodobě natažen o 20 %.
Skladování
Při skladování O-kroužků je třeba dodržovat následující okrajové podmínky:
Skladovací teplota by měla být udržována v rozmezí +5 °C a +25 °C při maximální relativní vlhkosti vzduchu 70 %. Je třeba se vyvarovat přímého slunečního záření, nebo jasného světla. Optimální jsou skladovací prostory chráněné před UV zářením, nebo uzavřené boxy. Doba skladování O-kroužků z FKM je podle normy ISO 2230 maximálně 10 let.
