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Eigenschaften
Bezeichnung nach
Festigkeit
Max. 280 HB
(≈ max. 950 N/mm²)
Richtanalyse
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C
30 W/(mK)
Charakter
Nickellegierter Durchhärterstahl mit mäßiger Bearbeitbarkeit
Sehr hohe Druck- und Biegefestigkeit
Sehr hohe Zähigkeit und gute Durchhärtbarkeit auch bei großen Querschnitten
Anwendung
Bearbeitung durch
Möglich:
Polieren: beste metallurgische Eigenschaften zum Hochglanzpolieren
Hartverchromen: erhöht neben der Verschleißfestigkeit besonders die Korrosionsbeständigkeit
Ätzen
Sehr gut möglich:
Erodieren
Nicht üblich:
Nitrieren
Verwendung
Anspruchsvolle Formplatten und Formeinsätze mit hohen Oberflächenanforderungen (Hochglanzpolitur)
Präge-, Umform- und Biegeeinsätze für besonders hohe Druck- und Biegefestigkeit
Wärmebehandlung
Weichglühen:
610 bis 650 °C ca. 2 bis 5 Stunden
Geregelte langsame Ofenabkühlung mit 10 bis 20 °C bis 600 °C
Weitere Abkühlung in Luft, max. 260 HB
Härten:
840 bis 870 °C
Abschrecken in Öl/Warmbad/Luft
Erzielbare Härte: 53–58 HRC
Anlassen:
Langsames Erwärmen auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten
Mindesthaltezeit im Ofen: 1 Stunde pro 20 mm Werkstückdicke
Zweimaliges Anlassen wird empfohlen
TechnikTipp
Um unerwünschten Verzug beim Kunststoffspritzen zu vermeiden, muss die Anlasstemperatur nach dem Härten min. 50 °C über der Einsatztemperatur liegen.
Beispiel:
Betrieb bei 200 °C
Anlassen bei 250 °C = 52 HRC