Produkte
Eigenschaften
Bezeichnung nach
Festigkeit
Max. 240 HB
(≈ max. 800 N/mm²)
Richtanalyse
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C
18 W/(mK)
Charakter
Korrosionsarmer, hochlegierter, verzugsarmer Durchhärterstahl mit besten Eigenschaften zum Hochglanzpolieren, sowie gute Fotoätzbarkeit, gute Zerspanbarkeit, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Maßbeständigkeit
Anwendung
Bearbeitung durch
Polieren:
Kann im weichgeglühten und im gehärtetem Zustand poliert werden; gutes Vorarbeiten der Oberflächen für eine gute Politur maßgebend
Ätzen:
Gute Fotoätzbarkeit (Narben)
Erodieren:
Im gehärteten und angelassenen Zustand, nochmals ca. 20 °C unter der letzten Anlasstemperatur entspannen
Nicht üblich:
Nitrieren, Hartverchromen
Verwendung
Formplatten und Formeinsätze zur Verarbeitung von chemisch aggressiven Kunststoffen; durch hervorragende Polierbarkeit geeignet für optische und medizinische Produkte
Wärmebehandlung
Weichglühen:
750 bis 800 °C ca. 2 bis 5 Stunden
Geregelte langsame Ofenabkühlung mit 10 bis 20 °C pro Stunde bis ca. 650 °C
Weitere Abkühlung in Luft, max. 200 HB
Härten:
1.000 bis 1.050 °C
15 bis 30 Minuten Härtetemperatur halten
Abschrecken in Öl/Druckgas/Warmbad
Erzielbare Härte: 53–56 HRC
Anlassen:
Langsames Erwärmen auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten
Mindesthaltezeit im Ofen: 2 Stunden pro 20 mm Werkstückdicke
Zweimaliges Anlassen wird empfohlen
TechnikTipp
- Kaltarbeitsstahl muss nach dem Härten mehrmals angelassen werden (max. 52 HRC). Die Forderung nach „max. Härte“ endet oft im Materialbruch.
- Formtemperatur max. 200 °C
- Korrosionshemmend erst nach dem Härten
- ESU-Güte gewährleistet außerordentlich reine und homogene Gefügestruktur
