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Molde de cámara caliente

Los moldes de cámara caliente suponen un paso adelante en la estandarización de los sistemas de cámara caliente. El portamoldes completo, con sistema de cámara caliente incluido, en la calidad acostumbrada se crea y adapta a sus necesidades en apenas unos clics y, una vez pedido, se envía en un breve plazo de tiempo.

Portamoldes Sistemas de cámara caliente

Su molde de cámara caliente listo en cinco minutos

El molde de cámara caliente de Meusburger consta de un portamoldes completo con un sistema de cámara caliente integrado. Para ayudarle a componerlo hemos desarrollado un configurador especial que le ahorra mucho tiempo y le muestra los costes con total transparencia.

Información

  • El sistema de cámara caliente EH 6000 se suministra completamente mecanizado y montado.
  • La placa del distribuidor FH 63 se suministra con cavidades ya fresadas para el distribuidor.

Folleto


Documentación técnica

Documentación técnica

Aquí se recogen los documentos técnicos relativos a su sistema estándar de cámara caliente.

Directriz de montaje Accesorios

Hojas técnicas

Ponemos a su disposición las hojas técnicas de los distintos tipos de distribuidores de cámara caliente.

Distribuidor de desvío IMT1 Distribuidor recto IMT2 Distribuidor en cruz CMT4

Distribuidor en H HMT4

Configurador de moldes de cámara caliente

A solo unos clics del molde de cámara caliente completo

El configurador de moldes de cámara caliente es la herramienta perfecta para cualquier diseñador. En apenas unos pasos compone el portamoldes completo, con sistema de cámara caliente incluido, con la calidad habitual en Meusburger. Por supuesto, los datos en 3D están disponibles para su descarga. Su principal ventaja es obvia: el diseñador puede centrarse en otros aspectos y ahorrarse así un valioso tiempo y los costes asociados.

Todas las ventajas de un vistazo:

  • Configuración rápida y sencilla de moldes de cámara caliente
  • Máxima flexibilidad gracias a la posibilidad de colocar las boquillas como desee
  • Visualización inmediata del distribuidor y de los datos 3D
  • Costes transparentes mediante el cálculo inmediato del precio
  • Plazos de entrega breves de los componentes configurados
Soluciones personalizadas

Si necesita una solución especial, póngase en contacto con su interlocutor de Meusburger. A través del campo de búsqueda de interlocutor encontrará el que le corresponde.

Actualización del configurador FH

Con motivo de la actualización del catálogo de productos para fabricación de moldes, le presentamos también las novedades del configurador de moldes de cámara caliente FH. Entre otras mejoras, hemos ampliado considerablemente la gama de boquillas y la selección de plásticos disponible.

Más información

Clientes de referencia

Clientes satisfechos

Muchos son los clientes que ya han manifestado su satisfacción con los moldes de cámara caliente FH. Vea un fragmento de nuestra lista de clientes y algunos detalles de los proyectos que hemos llevado a cabo con ellos en la sección enlazada abajo.

Ir a la página de resumen

Comprobación técnica de componentes para cámaras calientes

Comprobación técnica de componentes para cámaras calientes

Nuestro equipo de asistencia técnica para cámaras calientes puede inspeccionar tanto sistemas de cámara caliente estandarizados, p. ej.: molde de cámara caliente, como proyectos diseñados a medida. En las tiendas de Meusburger encontrará un formulario con el que iniciar este proceso de comprobación.

Ver una descripción detallada

Calculadora de costes de mazarotas

Reducción de costes a largo plazo mediante sistemas de cámara caliente

A menudo se plantea la misma duda: ¿cámara caliente o colada fría? Le ayudamos a tomar la decisión y le explicamos por qué creemos que a la larga se acabarán imponiendo los sistemas de cámara caliente.

Calculadora de costes de mazarotas


Conocimientos técnicos gratuitos

Nuestros expertos se han esforzado mucho en este tema. Para acceder a las notas técnicas que han elaborado, solo tiene que registrarse aquí. ¡Es fácil y rápido!

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Cuatro variantes, usted decide

Tenemos cuatro series de distribuidores para moldes de cámara caliente estandarizados:

IMT1

Distribuidor de desvío con una boquilla

Distancias posibles (A):

  • Mín. 37,5 mm
  • Máx. 206,25 mm

IMT2

Distribuidor recto con dos boquillas

Distancias posibles (A):

  • Mín. 25,0 mm / 37,5 mm (d 37)
  • Máx. 206,25 mm

CMT4

Distribuidor en cruz con cuatro boquillas

Distancias posibles (A):

  • Mín. 35,5 mm
  • Máx. 220,5 mm

HMT4

Distribuidor en H con cuatro boquillas

Distancias posibles:

  • L1: 40,0-210,0 mm
  • L2: 25,0-206,25 mm
  • L2: 37,5-206,25 mm (d 37)


La boquilla de distribución puede instalarse en cualquier posición dentro del intervalo de distancias A.

Sistema de cámara caliente EH 6000

Boquilla de cámara caliente roscada smartFILL EH 4100

  • Con unidad de inyección EH 4200 / RT, EH 4240 / RT-D, EH 4245 / RT-DL, EH 4250 / RT-DC
  • Resistencia de 230 V, cable de 2000 mm de longitud
  • Con termopar integrado Fe-CuNi (tipo J), DIN 43710, negro+/blanco-
  • Presión de inyección máxima de 1800 bar

Bebedero para distribuidor EH 6400

  • Con termopar integrado Fe-CuNi (tipo J), DIN 43710, negro+/blanco-
  • Resistencia de 230 V, cable de 2000 mm de longitud

Distribuidor EH 6100

  • Disponible en material 1.2311 o 1.2316, en función del plástico utilizado

Resistencia tubular flexible EH 5030

  • De 700 a 2800 W de potencia,según el tamaño del distribuidor

Centrador EH 6200

  • Posiciona el distribuidor en el centro del molde, frente al bebedero

Termopar acodado EH 5200

  • Fe CuNi (tipo J)
  • Termopar con muelle protector
  • 5000 mm de longitud de conexión

Cable de puesta a tierra EH 5225

 

  • 2500 mm de longitud de conexión

 

Conector de la resistencia, completo, EH 5220

Borne de conexión

  • Permite atornillar el cableado de alimentación a las resistencias tubulares del distribuidor
  • Las resistencias tubulares flexibles pueden conectarse directamente en paralelo gracias al puente entre bornes

Cable de conexión

  • Cable de níquel puro de 2,5 mm² con aislamiento de fibra de vidrio, cuádruple hasta 300 °C

Juego de tornillos y espaciadores para el distribuidor EH 6214:

  • Para colocar y atornillar el distribuidor

 

Boquilla de cámara caliente EH 4100

1. Tecnología de calentamiento innovadora
  • Excelente transferencia del calor al plástico que se va transformar
  • Perfil de temperatura homogéneo en toda la boquilla gracias a la distribución diferenciada de la potencia
  • Cambio rápido y sencillo de resistencia y termopar gracias al cierre inteligente de pinza
2. Canal de flujo de bajo consumo con superficie de primera calidad
  • Intercambio óptimo de masa fundida dado que no hay ángulos muertos
  • Menor tensión de cizallamiento de la masa fundida
  • Buenas propiedades de cambio de color
3. Distintas variantes de entrada
  • Configuración flexible de las boquillas en función de las aplicaciones y materiales
  • Unidades de inyección fácilmente intercambiables y resistentes al desgaste
  • Longitud constante de la boquilla (dimensión I) con distintas posibilidades de entrada
4. Punta de boquilla para unas propiedades de flujo óptimas
  • Partición y reunificación de la masa fundida en la zona caliente de la boquilla
  • Menor formación de líneas de flujo
  • Mejora de la calidad estética y mecánica de las piezas

Placa del distribuidor FH 63

La placa del distribuidor FH 63 se crea automáticamente al introducir los parámetros en el configurador. La altura y longitud pueden seleccionarse, el espesor se define automáticamente y se rectifica con una precisión de ± 0,01 mm. Los tamaños de molde disponibles son de 216 x 246 a 796 x 1196.

El modelo en 3D ya incluye las cavidades para el sistema de cámara caliente correspondiente. Puede elegir además entre tres materiales: , acero para herramientas 1.2085 y acero para herramientas 1.2312.

Elementos de identificación

Para señalizar los elementos de regulación de la temperatura pueden utilizarse plaquitas de identificación de plástico.

Unidades de inyección EH 42..

Cuatro unidades de inyección adecuadas a los distintos tipos de entrada

EH 4200 / RT

Unidad de inyección smartFILL, entrada anular

  • Buen aislamiento térmico de la cavidad gracias al plástico aislante
  • Para entradas directas o en canal frío
  • Apta para todos los termoplásticos con una ventana de proceso de mediana a estrecha, incluidos los materiales de relleno y de refuerzo
  • Punta de boquilla y cabeza de centrado resistentes al desgaste y recambiables

EH 4240 / RT-D

Unidad de inyección smartFILL, entrada anular de inmersión

  • Para entradas directas o en canal frío
  • Apta para todos los termoplásticos con una ventana de proceso de mediana a estrecha, incluidos los materiales de relleno y de refuerzo
  • Punta de boquilla y cabeza de centrado resistentes al desgaste y recambiables

EH 4245 / RT-DL

Unidad de inyección smartFILL, entrada anular de inmersión con prolongación

  • Con prolongación en la cabeza de centrado
  • Para la inyección de superficies de forma libre
  • Adaptación a la geometría del artículo
  • Vestigio con cono residual
  • Apta para todos los termoplásticos con una ventana de proceso de mediana a estrecha, incluidos los materiales de relleno y de refuerzo
  • Punta de boquilla y cabeza de centrado resistentes al desgaste y recambiables

EH 4250 / RT-DC

Unidad de inyección smartFILL, entrada anular de inmersión con calota

  • Vestigio queda dentro de la calota (introducido 1 mm)
  • Para entradas directas o en canal frío
  • Apta para todos los termoplásticos con una ventana de proceso de mediana a estrecha, incluidos los materiales de relleno y de refuerzo
  • Punta de boquilla y cabeza de centrado resistentes al desgaste y recambiables


Variante y diámetro de entrada

En nuestro folleto encontrará más información sobre la selección de la variante de entrada apropiada y sobre el diseño del diámetro de entrada.

Folleto

Entrega

El sistema de cámara caliente se entrega completamente montado y probado. El portamoldes para el molde de cámara caliente, en cambio, no se suministra premontado. De esta forma, no pierde el tiempo desmontándolo si tiene que mecanizar los componentes.

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