Informations générales et sélection
Utilisation de joints toriques
Dans la construction de moules, les joints toriques sont principalement utilisés pour l’étanchéité des circuits de régulation à la jonction des plaques ou sur les composants tels que les buses de refroidissement et les éléments de déviation. Mais on trouve également des joints toriques dans d’autres composants tels que les vérins hydrauliques et les alimentations d’huile.
Étanchéité dynamique et statique
Il existe une différence fondamentale entre l’étanchéité dynamique et l’étanchéité statique. Une étanchéité dynamique assure une étanchéité entre des composants qui se déplacent l’un par rapport à l’autre. Pour une étanchéité dynamique, les joints toriques ne représentent la solution technique optimale que dans des cas exceptionnels. Dans le cas d’une étanchéité statique, il n’y a aucun mouvement entre les composants.
Montage axial et radial
Les schémas suivants comparent le montage axial et le montage radial
Dans la construction de moules, l’étanchéité statique est principalement utilisée avec un montage essentiellement axial. On peut citer ici à titre d’exemple la jonction des circuits de régulation de la plaque porte-empreinte dans l’insert.
Exemple d’un insert
Matériaux pour joint torique dans la construction de moules
Les joints toriques utilisés dans la construction de moules sont en caoutchouc fluoré, abréviation FKM, ou FKM plus. Le FKM est généralement très résistant dans une multitude de milieux et de produits chimiques.
Le choix du matériau pour le joint torique se fait principalement en fonction de la température d’utilisation. Les matériaux courants FKM sont utilisés à des températures d’eau allant jusqu’à 100 °C. Si ceux-ci sont exploités à des températures d’eau supérieures à 100 °C, ils durcissent, perdent leur élasticité et donc la précontrainte pour l’effet d’étanchéité. C’est pour cela que nous avons développé, pour les températures d’eau supérieures à 100 °C, des joints toriques en matériau FKM plus spécifique haute température.
Conception et construction
Montage axial – logement circulaire ou rainure annulaire ?
Le logement circulaire offre la possibilité la plus simple et à la fois la moins encombrante pour implanter un joint torique. Cependant, l’inconvénient est que le joint torique est toujours en contact direct avec le fluide de thermorégulation (par exemple l’eau ou l’huile). Ceci réduit la durée de vie et raccourcit les cycles d’entretien.
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| Joint torique dans logement circulaire : peu encombrant | Joint torique dans logement circulaire : sécurité accrue |
Avantage :
- Peu encombrant
Inconvénients :
- Contact avec le fluide
- Abrasion
- Accumulation de salissures
La rainure annulaire, en revanche, sépare complètement le joint torique du fluide de thermorégulation, offrant ainsi une durée de vie maximale et de longs cycles d’entretien. L’implantation se fait à l’aide d’une fraise ou, idéalement, avec une fraise pour logement de joint, ce que nous ne pouvons que vous recommander.
Détermination des dimensions de la rainure
La profondeur de la rainure T1 est conçue de telle sorte que le cordon du joint torique est précontraint de 15 à 30 %. La largeur de la rainure B doit garantir que la section du joint torique remplit la rainure à 85 % max., afin de garantir des réserves pour le gonflement ou la dilatation thermique. En cas de pression interne, le joint torique doit être en contact avec le diamètre extérieur, tandis qu’en cas de sous vide ou de pression externe, il doit être en contact avec le diamètre intérieur.
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Conseil : Anneau torique avec maintien ferme dans la plaque
Le diamètre extérieur D2 peut être de 1 % à 3 % inférieur au diamètre extérieur du joint torique. Ainsi, le joint torique est fixé et ne tombe pas.
Dans nos recommandations sur les rainures, vous trouverez une présentation claire des dimensions de rainure toutes prêtes et des joints toriques assortis, adaptées à la fraise pour logement de joint. Ainsi,~ 90 % des cas sont couverts. Cela permet de gagner du temps lors de la recherche et de garantir la sécurité de fonctionnement. Pour une conception de rainure personnalisée, vous trouverez les dimensions T1 et B recommandées dans les fiches techniques respectives du joint torique E 2130 ou E 21311.
Montage radial
Pour un montage radial, nous recommandons un chanfrein de 20°. Vous trouverez les dimensions T2 et B adaptées dans la fiche technique du joint torique. En cas de trous perpendiculaires aux diamètres d’implantation, les angles doivent être arrondis. Le joint torique peut être étiré jusqu’à 6 % à l’état monté. Pour le montage, le join ttorique peut être temporairement étiré de 20 %.
Fabrication de la rainure
Comparaison : Préparer la rainure pour joint torique avec fraise ou fraise pour logement de joint
En comparant les deux, on constate que l’implantation à l’aide d’une fraise pour logement de joint permet un gain de temps considérable. De plus, la différence de qualité est clairement visible dans l’illustration suivante. Lors de la fabrication avec une fraise, des stries de fraisage se forment dans le fond, transversalement à la rainure. Ceci n’est pas optimal pour l’étanchéité. Avec nos fraises pour logement de joint, en revanche, les rainures concentriques, qui assurent une étanchéité optimale, sont reconnaissables. Cela permet de gagner du temps et de garantir la sécurité.
Rainure pour joint torique créée avec une fraise
Les stries de fraisage, qui se forment dans le fond transversalement à la rainure, ne sont pas optimales pour l’étanchéité.
Fraise pour logement de joint chez Meusburger
La fraise pour logement de joint garantit une bonne accessibilité aux logements (par exemple pour les inserts) quasiment jusqu’au bord. Nous vous proposons deux versions de fraises pour logement de joint :
Fraise en carbure monobloc pour logements de joint WZB 12112
- Excellentes surfaces dans la rainure
- Adapté aux matériaux jusqu’à 54 HRC grâce au revêtement TiAlN de qualité
- Dimensions adaptées pour un maintien parfait du joint torique sur le diamètre extérieur
- Disponible dans les 4 tailles les plus courantes
Fraise en HSS pour logements de joint WZB 32112
- Utilisable également sur perceuses à colonne avec les goujons de centrage WZB 32113
- Disponible dans 10 tailles
Grâce à notre calculateur vitesses de coupe, vous obtenez en un tour de main les paramètres de coupe exacts. Afin de vous épargner une sélection et une détermination fastidieuses de la dimension du joint torique, de la rainure pour joint torique et de la fraise assortie, vous trouverez les combinaisons adéquates dans nos Recommandations sur les rainures.
Montage, démontage et entretien
Montage et démontage
Aucun objet tranchant ou pointu ne doit être utilisé pour le montage et le démontage. Cela endommagerait le joint torique et la rainure pour joint torique. Il faut également veiller à ce que les bords des rainures pour joint torique n’aient pas d’ébarbure et soient arrondis. C’est pourquoi nous vous recommandons le kit pratique d’outils de montage V 28100 à cinq pièces. Il vous permet non seulement de gagner du temps, mais vous aide également lors du montage et du démontage de joints toriques dans des espaces d’implantation complexes et étroits. Vous trouverez une description détaillée de l’utilisation des outils dans notre notice sur la page produit de notre boutique en ligne.
Entretien
Généralement, les joints toriques doivent être remplacés à chaque révision de l’outil. Lors du nettoyage de l’outil, il faut veiller à n’utiliser aucun nettoyant contenant de l’acétone. Il rendrait les joints toriques poreux puis entraînerait une perte d’étanchéité dans l’outil. Notre nettoyant VCM 20 est idéalement adapté au nettoyage des espaces d’implantation du joint torique. Vérifiez avant le montage que le joint torique n’est pas monté sur des angles vifs. Le cas échéant, ceux-ci devront être arrondis. Pour le montage, le joint torique peut être temporairement étiré de 20 %.
Stockage
Lors du stockage des joints toriques, les conditions annexes suivantes doivent être respectées :
La température de stockage doit de préférence être comprise entre +5 °C et +25 °C et avec une humidité relative maximale de 70 %. Il faut éviter la lumière directe du soleil ou une lumière vive. Les emplacements de stockage protégés contre les UV ou les conteneurs fermés sont idéalement adaptés. La durée de stockage des joints toriques en FKM est de 10 ans maximum selon ISO 2230.
