Contacto

Estaremos encantados de atenderle en persona de lunes a viernes desde las 8:00 hasta las 17:00 horas. Haga clic en este enlace para buscar el interlocutor que le corresponde por zona.

Sede de Wolfurt
+43 5574 6706-0

Sus contactos

Carrito de la compra {{ (warenkorbCtrl.warenkorb.bestellNummer ? (' [' + warenkorbCtrl.warenkorb.bestellNummer + '] ') : '' )}} | {{warenkorbCtrl.warenkorb.items.length}} artículos   Cambiar de carrito de la compra

Observaciones

Imagen artículos Unidades Precio por unidad Precio total Precio total con descuento
{{warenkorbItem.produktgruppe.produktname}}

{{warenkorbItem.bezeichnung | artikelBezFilter:warenkorbItem.attributwertEingaben:[{attrPrefix: 'L_', searchPattern: '/...', replacePrefix: '/', replaceSuffix: ''}] }} {{warenkorbItem.bezeichnung | artikelBezFilter:warenkorbItem.attributwertEingaben}}

{{attributwertEingabe.attributBezeichnung}}

     
{{hannexItem.Benennung}}

{{hannexItem.Bezeichnung}}

     

Inicie sesión para ver los precios que se le aplican y continuar con el pedido.

Cascade injection moulding

Delayed gate opening with valve gate nozzles of the smartFILL series

Valve gate smartFILL

With the valve gate systems of our smartFILL series, individual gates can be opened and closed at different times during the injection phase. The valve pins in our systems are operated either hydraulically or pneumatically. However, because of the compressibility of air, we recommend using hydraulically operated systems for cascade injection moulding in order to achieve a precise switching point for the opening of the gates.

Long flow paths without weld line

Filling large or long moulded parts requires multiple injections. Simultaneous opening of the gates inevitably leads to a weld line between the different feed points on the moulded part. This line is a weakness in the part, both optically and mechanically,
and can be avoided thanks to the timed pin movement of our smartFILL valve gate nozzles that open the gate only after it has been covered by the plastic melt. Thus, the melt front is driven continuously and without confluences to the end of the cavity.

Solution for further requirements in injection moulding

  • Moulding of large, thin-walled products possible
  • Reduction of sink marks
  • No weld line; shifting of the weld line in case of multiple injections
  • Precise filling of parts with different shot weights by means of family moulds

Consulta técnica

Iniciar sesión

¿Ya se ha registrado como cliente en el portal de Meusburger?

Si ya dispone de datos de acceso para el portal de Meusburger, inicie sesión aquí:

¿Ha olvidado la contraseña?

Ya hemos enviado la contraseña que acaba de crear. Debería recibirla en breve en su bandeja de entrada. ¡Qué tenga un día provechoso!

Introduzca una dirección de correo electrónico y
le enviaremos una contraseña nueva.

Seleccione su país

Filiales

Pruebe la nueva versión de Mi cuenta

Familiarícese de antemano con la nueva sección «Mi cuenta» y disfrute sus numerosas ventajas.

Ahora, la nueva versión de «Mi cuenta» le permite también hacerse una idea general del siguiente nivel del portal de Meusburger. Puede ver toda la información y las ventajas del portal aquí.

Familiarícese de antemano con la nueva sección «Mi cuenta» y disfrute sus numerosas ventajas.

Ahora, la nueva versión de «Mi cuenta» le permite también hacerse una idea general del siguiente nivel del portal de Meusburger. Puede ver toda la información y las ventajas del portal aquí.

Recordar selección
Beta
Nueva versión
Versión actual