O processo de fricção transforma-se num processo de alto desempenho
A produção de furos de alta precisão com tolerâncias mínimas e superfícies perfeitas é normalmente realizada através de roscagem. Este processo é, desde sempre, muito lento e, por isso, pouco apreciado no nosso mundo atual, que se caracteriza pela rapidez.
Com os nossos novos alargadores de alto desempenho, o processo de roscagem torna-se um processo de alto desempenho. Esses mandris permitem valores de corte máximos, reduzindo significativamente o tempo de trabalho.
- A mais elevada fiabilidade
- Redução significativa do tempo de processamento
- Vida útil mais elevada
- Especialmente para os materiais utilizados no fabrico de moldes, cunhos e cortantes
- Utilização em materiais endurecidos com 67 HRC
As nossas brocas de metal duro de alto desempenho
Com as nossas brocas de alto desempenho, tem o equipamento ideal para maquinação de materiais macios até aços endurecidos. Garantem os melhores valores de corte e uma vida útil prolongada.
Vantagens:
- Melhores valores de corte e uma longa vida útil
- Melhores superfícies e precisão muito elevada
- Elevada fiabilidade
- Precisão elevada na perfuração
- Perfeitamente adaptado aos materiais utilizados no fabrico de moldes, cunhos e cortantes
Critérios importantes para utilização
A nossa oferta de brocas de alto desempenho é ideal para os materiais de elevada qualidade utilizados no fabrico de moldes, cunhos e cortantes. As brocas para furos profundos são ideais para fazer os furos para os sistemas de refrigeração. Para obter um resultado perfeito, fornecemos algumas orientações de aplicação.
Visão geral
Descubra a nossa gama versátil de brocas de alto desempenho em metal duro de alta qualidade.
Valores médios
Os valores de corte orientados para a prática são muito fáceis de encontrar na nossa calculadora de parâmetros de corte. Com apenas alguns cliques, tem acesso aos dados de utilização de uma grande variedade de materiais. No portal Meusburger, encontra os materiais mais relevantes e os valores de corte correspondentes numa tabela.
Aperto de ferramentas
Para obter excelentes resultados em rotações contínuas, recomendamos fixações por contração e fixações hidráulicas para as brocas de metal duro. Em condições ideais, é possível obter precisões de ajuste (IT7–IT8). Em combinação com as superfícies de excelência, muitas vezes é possível dispensar a lixagem.
Suportes de ferramenta com haste cónica vazada
Suportes de ferramenta de cone profundo
Lubrificação fria
Para brocas de metal duro com refrigeração interna, recomendamos uma pressão de refrigeração de 15 a 20 bar. Para brocas de furos profundos, recomenda-se pressões mais elevadas de até 40 bar. Com a pressão correta do líquido de refrigeração, o furo pode ser realizado de uma só vez até à profundidade final. Deve-se evitar um processo de relaxamento, pois se limalhas forem arrastadas para dentro do furo, aumentam o risco de quebra.
Perfuração em material sólido
As nossas brocas de metal duro até 8xD são adequadas para perfuração em materiais maciços. Para brocas de metal duro a partir de 12xD (WZB 10227), recomendamos uma perfuração piloto. Para centragem, a nossa broca NC de metal duro WZB 114446 com um ângulo de 142° é ideal.
Profundidade máxima de perfuração
A acumulação de limalhas pode causar a quebra da ferramenta. Deve-se manter uma distância de segurança entre a saída da ranhura e a peça de trabalho para evitar isso. Na tabela do portal Meusburger, este valor é indicado em “T max.” para cada ferramenta. Tal aumenta a fiabilidade do processo durante a perfuração.
Corte interrompido
Em furos transversais, o avanço tem de ser reduzido.
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