Requisitos de un portaherramientas
Concentricidad
Para garantizar una alta estabilidad dimensional, es esencial que la herramienta amarrada gire concéntrica respecto al eje del portaherramientas. De este modo se evita la pérdida de contacto entre el material y la herramienta, que conllevaría una vibración constante de la herramienta y, en consecuencia, microrroturas en su filo de corte.
Calidad de equilibrado
Para que el husillo funcione con suavidad el portaherramientas tiene que estar muy bien equilibrado. Esto, junto con la elección de la herramienta adecuada, asegura un mejor acabado de la superficie mecanizada y prolonga la vida útil de la herramienta y del husillo.
Rigidez radial
Durante el fresado, la fresa absorbe fuerzas y las transfiere al portaherramientas. Para que este pueda, a su vez, absorberlas, debe tener una rigidez radial elevada y permitir así profundidades de pasada y avances considerables.
Precisión repetible
Con cada cambio de herramienta se corre el riesgo de desviarse del valor nominal ajustado en el posicionamiento axial del portaherramientas en el husillo. Por eso, es indispensable volver a reproducir el valor predefinido en cada cambio de herramienta, ya que solo así se asegura una alta precisión de las piezas de trabajo.
En resumen, el portaherramientas sirve de enlace entre la máquina y la herramienta y contribuye a prolongar la vida útil de la herramienta y a aprovechar plenamente el potencial de rendimiento de las herramientas de corte en las máquinas-herramienta modernas. Además, solo con una combinación adecuada de herramienta, pieza de trabajo, dispositivo de sujeción de la herramienta y máquina-herramienta pueden lograrse unos resultados de fresado con una alta estabilidad dimensional y un excelente acabado de la superficie mecanizada.
Otros criterios importantes
Contornos que interfieren en el trabajo
Las cavidades profundas y los contornos complejos suelen ser obstáculos de difícil solución a la hora de mecanizar cavidades en moldes. La geometría del portaherramientas desempeña aquí un papel fundamental; si apenas obstruye el trabajo, pueden usarse herramientas más cortas. Resultado:
- Parámetros de corte más elevados
- Mejor acabado de la superficie mecanizada
- Mayor vida útil
Longitud de voladizo
Otro factor decisivo para el mecanizado de cavidades profundas es la longitud de voladizo.
Se suele indicar con la dimensión «A» y se encarga de que la herramienta llegue hasta el fondo de la cavidad. Gracias a nuestra gama estándar de portaherramientas y a la posibilidad de suministrarlos con voladizos de otras longitudes si así se solicita, Meusburger es la elección acertada.
Estabilidad y amortiguación
Si durante el acabado se requiere una buena calidad de la superficie mecanizada, la estabilidad y la capacidad de amortiguación del portaherramientas utilizado cobran una especial importancia. Si su diseño no es el adecuado para la aplicación prevista o si está fabricado en un material de menor calidad, se reflejará sin dura en el resultado.
Alto potencial de ahorro por reducción de los procesos de erosión:
- Los materiales de alta dureza se mecanizan hasta que la superficie queda brillante, de modo que solo haya que electroerosionar pequeñas zonas adyacentes.
- No suele ser necesario volver a erosionar ni pulir más adelante.
Máxima fiabilidad de los procesos
El precio de una mitad acabada de un molde, incluida la cavidad, puede alcanzar rápidamente cuatro dígitos; muy por encima del precio medio de la fabricación convencional de piezas de trabajo por encargo. De ahí la importancia de evitar errores durante la producción.
- En la fabricación de moldes y matrices deben cumplirse estrictamente los requisitos de seguridad de los procesos para obtener la máxima precisión y calidad.
