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Para serle de utilidad en todo momento y de la mejor manera posible, contamos con suministros para talleres para todo tipo de aplicaciones de fabricación de moldes. ¡Eche ahora un vistazo a nuestra extensa gama!
Con este nuevo equipo, reparar las cavidades por soldadura es fácil y rápido.
Optimice sus procesos de producción con el nuevo sistema de sujeción de placas con guías HWS 180 de Meusburger.
Con los nuevos alicates de latón puede extraer con rapidez y seguridad nervios rotos o piezas con exceso de material.
El juego para reloj comparador es perfecto para verificar la posición de cierre y resiste temperaturas de hasta 120 °C.
Los imanes integrados facilitan el trabajo en zonas estrechas de las máquinas y el mantenimiento de los moldes de inyección.
También hemos ampliado nuestra gama de productos para el acabado superficial.
Alicates pelacables, crimpadora y punteras para cable: ¡descubra las nuevas herramientas de montaje!
De escariadores de máquina a fresas de acabado de metal duro integral para materiales de alta dureza: eche un ojo a las novedades.
Con nuestros nuevos termómetros e higrómetros se asegura una medición precisa de la temperatura y la humedad.
¿Busca muelas capaces de mecanizar también acero templado y metal duro? En Meusburger tenemos esto y mucho más.
Sujeción eficaz de placas estándar de Meusburger
Con nuestra práctica calculadora podrá determinar los parámetros de corte que necesita de forma rápida y sencilla. Ya sea para fresar, taladrar, mecanizar roscas o escariar, la calculadora le da el resultado más adecuado. ¡Descubra el resto de prestaciones que ofrece!
Gracias a su intuitiva interfaz de usuario, podrá configurar los artículos que desee de forma rápida y sencilla.
Una protección contra la corrosión infranqueable es fundamental a la hora de transportar y almacenar sus moldes y matrices. Pero, ¿por qué se caracteriza exactamente una buena protección? Aquí se lo explicamos y le mostramos cómo mejorarla.
Son varias las opciones disponibles para fijar piezas de trabajo. Nuestros cuerpos de amarre con elemento centrador H 1080 son una buena solución tanto para insertos NF como para piezas pequeñas o medianas.
Los metales no férreos se usan habitualmente en el sector de fabricación de moldes y matrices, en especial, las aleaciones de aluminio y el cobre. Debido a las características de estos materiales, su viruta puede quedarse soldada o adherida a muchas fresas y obstruirlas. Le mostramos los aspectos que debe tener en cuenta y las herramientas de corte más adecuadas para su mecanizado.
Los requisitos que debe cumplir un portaherramientas para el mecanizado por arranque de viruta en el ámbito de la fabricación de moldes y matrices suelen diferir mucho de los que se aplican a la fabricación general por encargo. Analizamos detenidamente estos criterios básicos y la importancia de los portaherramientas como componentes de las máquinas-herramienta.
Al buscar portaherramientas para fresadoras nos encontramos ante un abanico tan amplio de opciones que a menudo no resulta fácil formarse una idea general. Para ofrecerle una visión de conjunto y facilitarle la elección de la más adecuada, le resumimos aquí las principales normas aplicables a los portaherramientas para el mecanizado por arranque de viruta.
El grafito está cobrando una importancia cada vez mayor como material para electrodos de EDM en el sector de la fabricación de moldes, matrices y otros utillajes. Tanto en el fresado en la electroerosión, sus ventajas respecto a otros materiales son evidentes. Entre ellas se cuenta, por ejemplo, una baja dilatación térmica, que da lugar a una excelente estabilidad dimensional.
Compruebe la eficacia de los adhesivos anaeróbicos, ¡vienen pegando fuerte!
Las juntas tóricas son repuestos de clase C que cuestan apenas unos céntimos. Sin embargo, cuando no están bien selladas pueden causar paradas de la producción y, con ellas, costes elevados. Para evitarlo, además de elegir el material adecuado, debe tener también en cuenta otros factores importantes como el diseño, el mecanizado de la ranura para la junta, así como el montaje, desmontaje y mantenimiento apropiados.
Una buena lubricación de los expulsores es esencial en el sector de fabricación de moldes y matrices y, si se tienen en cuenta un par de factores, puede prolongar en gran medida la vida útil de los moldes de inyección de plástico. No obstante, dado que los lubricantes para expulsores deben cumplir numerosos requisitos, en la práctica no es fácil seleccionar el producto más idóneo.
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