Vystružování se stává vysoce výkonným procesem
Výroba vysoce přesných otvorů s nejužšími tolerancemi a dokonalým povrchem se obvykle provádí vystružováním. Tento proces byl vždy velmi pomalý, a proto v dnešním velmi rychlém světě spíše nepopulární.
Díky našim novým vysoce výkonným výstružníkům se z vystružování stává efektivní a precizní výrobní operace. Tyto výstružníky umožňují nejvyšší řezné hodnoty, a tím výrazně zkracují časovou náročnost.
- Nejvyšší procesní spolehlivost
- Podstatné zkrácení času výroby
- Nejdelší životnost
- Speciálně pro materiály pro výrobu nástrojů a forem
- Použití pro kalené materiály s tvrdostí 67 HRC
Naše tvrdokovové vysoce výkonné vrtáky
Naše vysoce výkonné vrtáky umožňují spolehlivé obrábění široké škály materiálů – od měkkých kovů až po kalené oceli. Zajišťují nejvyšší řezné hodnoty a nejdelší životnost nástroje.
Výhody:
- Nejvyšší řezné hodnoty a nejdelší životnost nástroje
- Nejlepší povrch a velmi vysoká přesnost
- Vysoká procesní spolehlivost
- Velmi přesné chování při náběhu vrtáku
- Perfektně přizpůsoben potřebám výroby nástrojů a forem
Důležitá kritéria použití
Naše nabídka vysoce výkonných vrtáků je dokonale přizpůsobena vysoce kvalitním materiálům používaným při výrobě nástrojů a forem. Hloubkové vrtáky jsou ideální pro vrtání otvorů pro chladicí systémy. Pro dosažení perfektního výsledku Vám poskytneme několik tipů pro použití.
Přehled
Seznamte se s naším širokým sortimentem kvalitních vysoce výkonných vrtáků z tvrdokovu.
Řezné hodnoty
Všechny důležité řezné hodnoty najdete jednoduše v našem Kalkulátor řezných podmínek řezných podmínek. Stačí několik kliknutí a máte k dispozici optimální data pro obrábění různých materiálů. Na portálu Meusburger snadno najdete nejdůležitější třídy materiálů a odpovídající řezné hodnoty v přehledné tabulce.
Upínání nástroje
Pro dosažení nejlepších výsledků soustřednosti tvrdokovových vrtáků doporučujeme smršťovací a hydraulická sklíčidla. Za optimálních podmínek je možné dosáhnout přesnost v tolerančním stupni (IT7–IT8). V kombinaci s velmi dobrými povrchy lze často upustit od vystružování.
Upínače na kužele s dutým dříkem
Chlazení a mazání
U vrtáků z tvrdokovu s vnitřním chlazením doporučujeme tlak chladicí kapaliny 15 až 20 barů. Pro hloubkové vrtáky je doporučeno používat vyšší tlak – až do 40 barů. Při správném tlaku chladicí kapaliny lze otvor vyvrtat do konečné hloubky i na jeden záběr. Od procesu uvolnění by se mělo upustit, protože v případě, že se třísky dostanou do vrtaného otvoru, může to způsobit jejich zablokování, což následně zvyšuje riziko mechanického poškození nebo zlomení nástroje.
Vrtání do plného materiálu
Naše vrtáky z tvrdokovu do 8xD jsou vhodné pro vrtání do plného materiálu. U tvrdokovových vrtáků od 12xD (WZB 10227) doporučujeme provést pilotní otvor. Naše NC-navrtáváky z tvrdokovu WZB 114446 s úhlem 142° jsou ideální pro středicí otvory.
Maximální hloubka vrtání
Z důvodu hromadění třísek může dojít k poškození nástroje. Aby se tomu předešlo, je nutné dodržet bezpečnou vzdálenost mezi výstupem z drážky a obrobkem. V tabulce na portálu Meusburger je tato hodnota uvedena u každého nástroje v položce “T max.”. Tím se zvyšuje procesní spolehlivost při vrtání.
Přerušovaný řez
Při příčném vrtání je nutné snížit rychlost posuvu.
Výběr obchodu
