Obróbka skrawaniem staje się procesem o wysokiej wydajności
Wykonywanie wysoce precyzyjnych otworów z najściślejszymi tolerancjami i doskonałą jakością powierzchni jest zazwyczaj osiągane poprzez rozwiercanie. Proces ten zawsze był bardzo powolny, a zatem raczej niepopularny przy obecnie szybko rozwijających się technologiach obróbki.
Dzięki naszym nowym, wydajnym rozwiertakom, wykonanie otworów staje się wysoce wydajnym procesem. Rozwiertaki te pozwalają na uzyskanie najwyższych wartości cięcia, a tym samym znacznie skracają czas obróbki.
- Najwyższe bezpieczeństwo procesu
- Znaczne skrócenie czasu trwania procesu obróbki
- Najwyższa trwałość użytkowa
- Specjalnie do stali używanych w branży budowy narzędzi i form
- Stosowane do materiałów hartowanych przy 67 HRC
Nasze wysokowydajne wiertła VHM
Dzięki naszym wysokowydajnym wiertłom są Państwo idealnie przygotowani do obróbki nie tylko miękkich materiałów, ale także stali hartowanych. Zapewniają one maksymalne wartości skrawania i trwałość narzędzi.
Zalety:
- Najwyższe wartości skrawania i żywotność narzędzi
- Najlepsza jakość powierzchni i bardzo wysoka dokładność
- Wysokie bezpieczeństwo procesu
- Bardzo precyzyjny przebieg nawiercania
- Idealnie dostosowane do materiałów stosowanych w branży budowy form i narzędzi
Istotne kryteria eksploatacyjne
Nasza oferta wysokowydajnych wierteł jest doskonale dopasowana do wysokiej jakości materiałów stosowanych w produkcji narzędzi i form. Wiertła lufowe najlepiej nadają się do wykonywania otworów głębokich w systemach chłodzenia. Aby osiągnąć doskonały rezultat, podajemy kilka wskazówek wartych zastosowania.
Parametry skrawania
Praktyczne dane odnośnie cięcia można łatwo znaleźć w naszym kalkulatorze parametrów skrawania. Wystarczy kilka kliknięć, aby uzyskać dane aplikacji dla różnych materiałów. W katalogu i sklepie internetowym znajdą Państwo tabelę z najważniejszymi materiałami i odpowiadającymi im wartościami cięcia.
Mocowanie narzędzi
Aby osiągnąć najlepsze wyniki w zakresie współosiowości, do wierteł z węglika spiekanego VHM zalecamy stosowanie uchwytów termokurczliwych i hydraulicznych uchwytów zaciskowych rozprężnych. W optymalnych warunkach możliwe jest uzyskanie dokładności pasowania (IT7-8). W połączeniu z bardzo dobrą jakością obrabianej powierzchni, rozwiercanie jest często niepotrzebne.
Chłodzenie
Do wierteł z węglika spiekanego VHM z chłodzeniem wewnętrznym zalecamy ciśnienie chłodziwa od 15 do 20 barów. Do wiercenia głębokich otworów zalecane jest wyższe ciśnienie do 40 barów. Przy odpowiednim ciśnieniu czynnika chłodzącego można za jednym posunięciem wywiercić otwór do odpowiedniej głębokości. Należy unikać procesu usuwania wiórów, ponieważ w przypadku ich przedostania się do otworu, zwiększają one ryzyko złamania.
Wiercenie w bryle
Nasze wiertła VHM do 8xD nadają się do wiercenia w litym materiale. Do wierteł VHM od 12xD (WZB 10227) polecamy wykonanie otworu pilotowego. Do centrowań najlepiej nadaje się nasze wiertło NC z węglika spiekanego WZB 114446 o kącie 142°.
Maksymalna głębokość wiercenia
Zator z wiórów może spowodować złamanie narzędzia. Aby tego uniknąć, należy zachować bezpieczną odległość między wylotem rowka a obrabianym elementem. Wartość ta dla każdego narzędzia jest podana w tabeli jako "Tmax.", znaleźć ją można w katalogu produktów na stronie online. Zwiększa to niezawodność procesu podczas wiercenia.
Cięcie przerywane
W przypadku odwiertów poprzecznych należy zmniejszyć prędkość posuwu.
© 2022 by Meusburger Georg GmbH & Co KG | All rights reserved
Česká republika [CS]
Danmark [DA]
Deutschland [DE]
España [ES]
France [FR]
India [EN]
Italia [IT]
Magyarország [HU]
México [ES]
Nederland [NL]
Österreich [DE]
Polska [PL]
Portugal [PT]
România [RO]
Schweiz [DE]
Slovenija [SL]
Srbija [SR]
Suomi [FI]
Sverige [SV]
Türkiye [TR]
United Kingdom [EN]
USA [EN]
Ελλάδα [EL]
България [BG]
Росси́я [RU]
华 [ZH]