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Tipps zur besseren Zuordnung für Hebezeuge bei wiederkehrender Prüfung

Das sichere Heben und Transportieren hoher Lasten setzt perfekt funktionierende Hebezeuge voraus. Verschlissene Anschlagmittel können sehr schnell weitreichende Folgen haben, daher ist eine regelmäßige Prüfung besonders wichtig.

Um eine bestmögliche Sicherheit zu gewährleisten, sieht der Gesetzgeber eine regelmäßige Überprüfung von Arbeitsmitteln vor. Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel wie zum Beispiel Anschlagpunkte und Lasthebemagnete gelten als prüfpflichtige Arbeitsmittel und sind somit regelmäßig zu kontrollieren.

Wie oft müssen verwendungsfertige Arbeitsmittel zum Heben von Lasten geprüft werden?

  • Jährliche Prüfung
    Durch fachkundige und entsprechend geschulte MitarbeiterInnen
  • Prüfung alle vier Jahre
    Durch ZiviltechnikerInnen oder entsprechend zugelassene Prüfstelle


Beispiele für relevante Mängel

Verschleiß in Kontaktbereichen

Fehlende oder defekte Bauteile

Eingeschränkte Funktion der Bauteile

Prüfergebnisse dokumentieren

Nach erfolgreicher Prüfung müssen die Prüfergebnisse in einem Prüfbefund festgehalten werden. Die Schwierigkeit bei der Dokumentation liegt darin, die Befunde eindeutig den jeweiligen Bauteilen zuzuordnen.

Hilfestellungen für die Zuordnung bieten Seriennummern, Schmiedecodes oder RFID-Transponder.

Zuordnung über RFID-Transponder

Alle mit RFID gekennzeichneten RUD-Anschlagpunkte sind mit entsprechenden RFID-Transpondern ausgestattet, die eine einfache und exakte Zuordnung der einzelnen Teile ermöglicht.


Mittels des RFID-Readers THA 90 können die eindeutigen Codes des RFID-Chips ganz einfach ohne zusätzliche Softwareausgelesen werden.

Die Informationen werden direkt als Text in alle gängigen Tabellen- und Textverarbeitungsprogramme, Browser oder andere Textfelder eingelesen.

Zuordnung über Schmiedecodes und Markierungsstopfen

Wird eine kostengünstigere Alternative zu den RFID-Transpondern gesucht, bieten sich unsere M-Anschlagpunkte an.

Hier erfolgt die Zuordnung mithilfe von Schmiedecodes und Chargennummern.

Diese Methode ist vergleichsweise zeitintensiv und erfordert eine exakte manuelle Dokumentation.

M-Anschlagpunkte Zu den Produkten

Unser Tipp: Farbmarkierungs-Stopfen E 12791 M

Geprüfte von ungeprüften Anschlagpunkten optisch schnell unterscheiden

Die farbigen Kennzeichnungsstopfen ermöglichen eine einfache und schnelle Unterscheidung von geprüften und ungeprüften Anschlagpunkten und einen schnellen Überblick, welche Anschlagpunkte einsatzbereit sind. Außerdem können sie dadurch einfach zu einem bestimmten Arbeitsbereich zugeordnet werden. Vorzugsweise wird für jedes Jahr eine neue Farbe verwendet, um die regelmäßigen Überprüfungen entsprechend zu markieren.

Die Stopfen werden einfach in die bereits vorhandene Bohrung am Anschlagpunkt gepresst und zeigen klar den Status des jeweiligen Produkts. Sie lassen sich einfach entfernen und somit wiederverwenden.

Farbmarkierungs-Stopfen E 12791 M



Lastenhebemagnete: Zuordnung über Chargennummern

Unsere Permanent-Lasthebemagnete THL 100 sind beispielsweise mit einem Zahlencode, der als Seriennummer fungiert, beschriftet.

Diese Nummer kann ganz einfach als eindeutige Zuordnung für die wiederkehrende Prüfung herangezogen werden.

THL 100 Zum Produkt

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