Doppelt abgedichtete Kolbenstangen mit zusätzlichem Abstreifer sorgen für einen sauberen Betrieb, wobei die standardmäßig verbauten FKM-Dichtungen (Viton®) Einsatztemperaturen von bis zu 180°C ermöglichen. Die gehärtete und geschliffene Kolbenstange bietet optimalen Schutz und somit eine lange Lebensdauer. Mittels Abdrückgewinde kann der Zylinder schnell und einfach demontiert werden.
Der Einbauzylinder mit Flansch ist mit Kolbendurchmesser 16 mm bis 50 mm in verschiedenen Hublängen ab Lager erhältlich. Die CAD-Daten stehen mit nur wenigen Klicks im Webshop zum Download zur Verfügung.
Montage
Die kompakte und intelligent gestaltete Bauform des Einbauzylinders mit Flansch ermöglicht kleinste Bauräume und somit maximale Gestaltungsfreiheit bei der Werkzeugkonstruktion. Die Montage kann dabei aufgesetzt oder versenkt gewählt werden.
Für den Einbau wird eine zweistufige Bohrung in die Platte eingebracht. Dies verhindert bei der Montage des Einbauzylinders eine Beschädigung des O-Ringes durch die Querbohrung.
Aufgesetzte Montage
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Versenkte Montage
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Technische Informationen
Hydrauliköl
Meusburger empfiehlt Hydrauliköl HLP 46 (ISO-Viskositätsklasse VG 46) nach DIN 51 524. Bei Verwendung eines Öls mit geringerer Viskosität kann es zu Leckagen kommen.
Spülen des Hydrauliksystems
Vor der Inbetriebnahme das Hydrauliksystem sorgfältig spülen, da Schmutz und Späne von Verrohrung und Platten Schäden verursachen können. Nur mit sauberem und reinem Öl befüllen.
Synchronlauf
Wenn ein exakter Synchronlauf von zwei oder mehreren Zylindern wichtig für die Funktion ist, muss ein gleichmäßiger Öl-Zulauf gewährleistet werden.
Entlüften des Hydrauliksystems
Ein Hydrauliksystem muss nach jedem Umbau entlüftet werden. Es wird empfohlen, auch nach der Inbetriebnahme des Systems regelmäßig eine Entlüftung vorzunehmen. Luftblasen im System können die Funktion beeinträchtigen und Schäden verursachen.
Tipp: Platzieren Sie dazu Entlüftungsschrauben an der höchsten Stelle des Hydrauliksystems.
Vermeidung von Seitenkräften auf die Kolbenstange
Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, dürfen keine Seitenkräfte auf die Kolbenstange wirken. Das zu bewegende Teil muss geführt sein. Die Kolbenstange muss durch die Kupplung oder ein anderes Bauteil von Seitenkräften entkoppelt werden.
Stanzanwendungen
Diese Zylindertypen sind für Stanzanwendungen nicht geeignet.
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