Protezione anticorrosione per i vostri stampi

Svariate possibilità

Particolarmente diffusi sono i rivestimenti superficiali permanenti come lacche, finiture galvaniche e rivestimenti temporanei di grassi, oli, cere e sostanze simili. Tuttavia, tutti perseguono lo stesso obiettivo: avvolgere il componente in modo appropriato, per proteggerlo dalle influenze ambientali e dalle mezzi corrosivi.

PRETRATTARE LE SUPERFICI

Una base pulita è decisiva – questo vale sia per l’incollaggio e la lubrificazione che per la protezione contro la corrosione. Un substrato liscio non solo garantisce la migliore adesione possibile, ma anche l’assenza di residui corrosivi tra la protezione anticorrosione e il componente.

Detergente adatti

VCM 20

Detergente universale ad alta efficienza

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VCQ 10

Detergente rapido industriale

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APPLICARE UN AGENTE ANTICORROSIVO

Quando applicate degli agenti anticorrosivi, dovete considerare i seguenti punti:

• Strato chiuso
• Spessore sufficiente del rivestimento

Uno strato chiuso impedisce il contatto con gli influssi ambientali e mezzi corrosivi di qualsiasi tipo. Uno spessore maggiore dello strato offre una maggiore resistenza all’erosione e alla penetrazione della protezione anticorrosione. Migliorare la protezione – fedeli al motto “Molto aiuta molto”.

Qual è la protezione anticorrosione giusta?

Nella costruzione di stampi e utensili, i grassi, le cere e gli oli anticorrosione sono i più comuni. Ogni variante presenta svariati vantaggi e svantaggi.

Oli

• Di facile utilizzo
• Per tempi di stoccaggio molto brevi in condizioni normali

I nostri oli sono molto adatti per la manutenzione regolare e la protezione a breve termine delle parti di macchine, ad esempio quando vengono utilizzati sulla nostra macchina da taglio e da rettifica GMT 6000 o sul nostro tavolino di montaggio H 4062. Allo stesso modo, gli oli sottili possono facilmente rimanere sui componenti anche durante la messa in funzione.

VMM 4

Multi olio ad alta efficienza

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Grassi

• Per una protezione anticorrosione di breve durata
• Lasciano una sottile pellicola oleosa o grassa
• Di solito, possono rimanere sul pezzo durante la messa in funzione o possono essere rimossi molto facilmente.

Una proprietà molto importante dei grassi anticorrosione per la costruzione di stampi e utensili è la loro capacità di penetrazione nelle piccole fessure. Questo valore è solitamente molto basso, il che significa che i punti di lubrificazione di alta qualità, come gli espulsori e i carrelli, non vengono contaminati dalla protezione anticorrosione. Questo rende i nostri grassi perfetti per la protezione delle cavità.

VPG 60

Protettivo anticorrosione
per cavità

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VPG 70 FD

Grasso anticorrosione
adatto per l’industria alimentare

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Cere

• Per la conservazione a medio termine
• Buona protezione anche nelle condizioni più avverse (es. trasporto oltremare o erosione a filo)
• Devono essere rimosse prima della messa in funzione

La rimozione richiede un po’ più di tempo rispetto all’alternativa con grassa. Ma con il detergente giusto, anche questo non è un problema. Inoltre, le cere sottili e liquide penetrano molto bene in tutte le fessure, conservando ad esempio molto bene gli utensili sulla parte esterna. Tuttavia, occorre fare attenzione che la cera non raggiunga i punti di lubrificazione e non li contamini.

VPW 80

Cera sintetica anticorrosione

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VPW 110

Cera anticorrosione ad alta prestazione

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