Kapcsolat

Hétfőtől péntekig 8:00 és 17:00 között szívesen személyesen is állunk rendelkezésére. Ezen a linken keresztül találja meg a régió kapcsolattartóit.

Wolfurti központ
+43 5574 6706-0

Az Ön kapcsolattartója

Bevásárlókosár {{ (warenkorbCtrl.warenkorb.bestellNummer ? (' [' + warenkorbCtrl.warenkorb.bestellNummer + '] ') : '' )}} | {{warenkorbCtrl.warenkorb.items.length}} Árucikkek   Bevásárlókosár váltás

Megjegyzés

Kép Árucikkek db Egységár Teljes ár Teljes ár kedvezményekkel
{{warenkorbItem.produktgruppe.produktname}}

{{warenkorbItem.bezeichnung | artikelBezFilter:warenkorbItem.attributwertEingaben:[{attrPrefix: 'L_', searchPattern: '/...', replacePrefix: '/', replaceSuffix: ''}] }} {{warenkorbItem.bezeichnung | artikelBezFilter:warenkorbItem.attributwertEingaben}}

{{attributwertEingabe.attributBezeichnung}}

     
{{hannexItem.Benennung}}

{{hannexItem.Bezeichnung}}

     

A rendelés folytatásához kérjük jelentkezzen be, hogy láthassa az árait.

Feszültségcsökkentés

Kínálatunkban szinte minden felhasználási területhez megtalálható a megfelelő anyagminőség.

1.2083 / 1.2083 ESU Steel for through hardening

Designation

DIN:X 40 Cr 14
AFNOR:Z 40 C 14
UNI:-
AISI:420 / 420 ESR

Chemical composition:

C0.40
Si0.40
Mn0.30
Cr13.00

Strength:

max. 240 HB
(≈ max. 800 N/mm²)

Thermal conductivity at 100 °C:

18 W/m K


Character:

low corrosion, high-alloy, low warpage steel for through hardening with excellent properties for mirror polishing as well as good photoetching, good machinability, high wear resistance and high dimensional stability

Application:

mould plates and inserts for working with chemically aggressive plastics; because of excellent polishing, suitable for optical and medical products


Treatment by

Polishing:
can be polished in the annealed and hardened state; good preliminary surface preparation work is decisive for a good polish

Etching:
good photoetching (graining)

EDM:
in the hardened and tempered condition, treat again for stress relief about 20°C below the last temperature
unusual:

Nitriding, hard chroming


Heat treatment:

Soft annealing:
750 to 800°C for about 2 to 5 hours
slow controlled cooling of 10 to 20°C per hour to about 650°C; further cooling in air, max. 200 HB


Hardening:

1000°C to 1050°C
15 to 30 minutes keeping curing temperature
quenching in oil/compressed gas/hot bath
obtainable hardness: 53 - 56 HRC


Tempering:

slow heating to tempering temperature immediately after hardening;
minimum time in furnace: 2 hours per 20 mm part thickness;
Tempering twice is recommended.

Annealing graph:



Technical tip
  • Cold-work steel
  • must be tempered several times after hardening (max. 52HRC). The demand for “max. hardness” often ends up in material breakage.
  • mould temperature max. 200°C
  • corrosion-resistant after hardening
  • The ESR quality guarantees an extremely pure and homogeneous microstructure.

To the mould making overview Kivágó szerszámház gyártás áttekintéséhez

1.2083 Available in the web shop as:
1.2083 ESR Available in the web shop as:
Data sheet 1.2083 / 1.2083 ESR

PDF megnyitása

Material grades brochure

Material grades brochure

Material grades poster

Material grades poster

Bejelentkezés

Ön már regisztrált ügyfelünk?

Amennyiben már regisztrált a Meusburger ügyfélportálon, itt jelentkezhet be:

Elfelejtette jelszavát?

Az új jelszavát megküldtük és hamarosan meg kell érkeznie a megadott e-mail címre. Sikeres napot kívánunk Önnek!

Kérjük adja meg E-mail címét.
Új belépési jelszót küldünk Önnek.

Válassza ki országát

Telephelyek

Try our new version of 'My account'

Get familiar with our new ‘My account’ section and benefit from numerous advantages.

Now the new ‘My account’ also gives you a direct insight into the next level of the Meusburger portal. Check out all the information and benefits of the portal here.

Get familiar with our new ‘My account’ section and benefit from numerous advantages.

Now the new ‘My account’ also gives you a direct insight into the next level of the Meusburger portal. Check out all the information and benefits of the portal here.

Keep selection
Beta
New version
Current version