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Pressemitteilungen zu unserem Unternehmen

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Beschichtungen erhöhen Standzeiten von Schneidstempeln

07.07.2020, Stanzwerkzeugbau

Der abrasive und adhäsive Verschleiß, der beim Stanzvorgang am Schneidstempel entsteht, wird durch Beschichtungen minimiert. Dies führt zu einer deutlichen Erhöhung der Standzeiten von Schneidstempeln und somit auch zu einer Reduktion der Maschinenstillstände. Zudem werden aufgrund des geringeren Reibungskoeffizienten die Rückzugskräfte gesenkt. Je nachdem, welche Materialien gestanzt werden sollen, kommen verschiedene Beschichtungen zum Einsatz. Wir geben Ihnen einen Überblick über die gängigen Beschichtungen mit den jeweiligen Eigenschaften und Anwendungsgebieten. 

Titan-Nitrid

TiN gilt als die klassische Standardschicht und wird heute oft verwendet. Bestens bewährt hat sich diese Beschichtung bei Zerspanungswerkzeugen. TiN-beschichtete Schneidstempel eignen sich für Bleche mit niedrigen und mittleren Festigkeiten. 

 

 TiN-beschichteter Schneidstempel

Aluminium-Chrom-Nitrid

AlCrN ist die „Allround-Schicht", die am meisten eingesetzt wird und das größte Anwendungsgebiet abdeckt. Bezogen auf die Performance ist die AlCrN-Beschichtung der TiN-Beschichtung deutlich überlegen. Diese Beschichtung ist im Gegensatz zu TiN auch für Bleche mit hohen Festigkeiten zu empfehlen.


AlCrN-beschichteter Schneidstempel

Diamond-Like-Carbon

Die DLC-Beschichtung findet schon seit längerem Anwendung im Formenbau, um den Verschleiß an Führungssäulen, Zentrierungen und Auswerfern zu minimieren. Aufgrund des sehr geringen Reibungskoeffizienten werden DLC-beschichtete Schneidelemente zum Stanzen von NE-Materialien wie Aluminium, Messing oder Kupfer verwendet, da diese zur Kaltaufschweißung neigen. 


DLC-beschichteter Schneidstempel

Gegenüberstellung der Beschichtungen

 

 TiNAlCrNDLC
Schichtfarbe
goldgelbgrauschwarzgrau
MarkeBalinit® A TOPBalinit® ALCRONA PRO TOPBalinit® TRITON
Beschichtungsverfahren PVD PVD PACVD
Schichthärte [HV]≈ 2.300≈ 3.200≈ 2.500
Reibungskoeffizient≈ 0,4≈ 0,35≈ 0,1-0,2
Schichtdicke [µm]≈ 1,3 / 3*≈ 1,3 / 2,5*≈ 2

 * abhängig vom Schneidendurchmesser

Anwendungsbeispiel

Das folgende Beispiel zeigt den Vergleich der Standzeiten von unterschiedlich beschichteten Schneidstempeln.

Anwendungsbeispiel beschichtete Schneidstempel

Schneidstempel: 1.3343 HSS (ca. 64 HRC)
Werkstück: Stahlblech C22 (≈ 1.0577), Dicke: 1,25 mm
Prozessparameter: 520 Hübe / Minute, Einsatztiefe: 2 mm

Konfigurierbare Schneidstempel mit Beschichtung

Im innovativen Schneidstempel-Konfigurator von Meusburger können die Schneidstempel neben den Schneidemaßen, der Sonderlänge etc. auch mit der gewünschten Beschichtung individuell konfiguriert werden. Die CAD-Daten stehen anschließend sofort zum Download zur Verfügung.

Beschichtungen erhöhen Standzeiten von Schneidstempeln

Beschichtete Schneidstempel bei Meusburger

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Pressekontakt

Sollten Sie weitere Informationen zu dieser Pressemeldung benötigen oder Fragen und Anmerkungen haben, können Sie uns gerne per Email kontaktieren.

Julia Jakob
Kommunikation/Pressearbeit

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